[发明专利]一种燃气轮机转子轴向载荷测量装置

说明书

本发明公开了一种燃气轮机转子轴向载荷测量装置，在轴承座内由内至外依次安装待测试轴承、测力环、套筒、止动垫圈和锁紧螺母，通过在轴向用于锁紧固定待测试轴承的套筒和止动垫圈上设置轴向定位孔，将套筒和止动垫圈通过定位销进行定位，然后套筒外端通过锁紧螺母将套筒和止动垫圈进行锁止，从而保证了套筒将测力环固定于待测试轴承与套筒之间，防止了在测试过程中，由于套筒与止动垫圈发生相对转动，从而造成测力环的连接导线损坏，进而保证了测力环导线安全可靠的工作，本装置能够有效避免因低压载荷测试导线断裂导致检测失效而增加的下台架、分解、复装、上台架安装调试、试车过程，提高了工作效率。

技术领域

本发明属于燃气轮机低压轴向载荷测量技术领域，具体涉及一种燃气轮机转子轴向载荷测量装置。

背景技术

高、低压转子轴向载荷是燃气轮机重要的验收指标，轴向载荷超标会影响轴承的稳定工作甚至整机安全，所以轴向载荷的准确测量也就显得尤为重要。

在现有燃气轮机测量轴向载荷时，将测力环装入轴承座并紧贴轴承外环，测力环上连接测试导线，导线穿过套筒和轴承座，最终与试车台测试设备连接。测力环是一种精密测量力值的计量设备，它利用胡克定律的原理，通过测量测力环的变形值来计算其所受的力。该机测力环上周向均匀布置6个应变传感器，对测力环进行标定后得到力和变形值的线性关系，以此来计算轴向载荷。

而在现有燃气轮机台架试车时，圆螺母、止动垫圈与套筒(连同测力环)容易发生相对转动，从而导致低压轴向载荷测试导线断裂，低压压气机测力系统无输出信号，出现低压测试导线损伤导致检测失效。止动垫圈与套筒相对转动不仅会影响测试的可靠性，还可能导致轴向载荷传感器弹性体损坏，进而影响燃气轮机的安全运行。

发明内容

本发明的目的在于提供一种燃气轮机转子轴向载荷测量装置，以克服现有技术的不足。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种燃气轮机转子轴向载荷测量装置，包括用于安装待测试轴承的轴承座，轴承座内由内至外依次安装有待测试轴承、测力环、套筒、止动垫圈和锁紧螺母，锁紧螺母与轴承座通过螺纹连接，套筒上设有轴向定位孔，止动垫圈设有与套筒定位孔配合安装的定位销孔，套筒和止动垫圈通过定位销进行定位。

进一步的，套筒上沿径向设有测力环导线引导孔。

进一步的，轴承座内设有轴承限位台，待测试轴承外圈一端与轴承座内轴承限位台端面接触，待测试轴承外圈另一端与测力环端面接触。

进一步的，套筒沿轴向设有多个定位孔，止动垫圈沿轴向设有多个与套筒定位孔配合的定位销孔。

进一步的，轴承座外端安装有阻尼器壳体。

进一步的，阻尼器壳体中间段为漏斗状。

进一步的，阻尼器壳体一端设有与轴承座通过螺栓固定连接的安装耳，阻尼器壳体另一端圆柱外侧壁与套筒内壁贴合。

与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：

本发明一种燃气轮机转子轴向载荷测量装置，在轴承座内由内至外依次安装待测试轴承、测力环、套筒、止动垫圈和锁紧螺母，通过在轴向用于锁紧固定待测试轴承的套筒和止动垫圈上设置轴向定位孔，将套筒和止动垫圈通过定位销进行定位，然后套筒外端通过锁紧螺母将套筒和止动垫圈进行锁止，从而保证了套筒将测力环固定于待测试轴承与套筒之间，防止了在测试过程中，由于套筒与止动垫圈发生相对转动，从而造成测力环的连接导线损坏，进而保证了测力环导线安全可靠的工作，本装置能够有效避免因低压载荷测试导线断裂导致检测失效而增加的下台架、分解、复装、上台架安装调试、试车过程，提高了工作效率。

进一步的，在套筒上沿径向设置测力环导线引导孔，便于测力环的连接导线引出，防止测力环、止动垫圈相对于锁紧螺母转动从而造成测力环7的连接导线的损坏。