[发明专利]一种风味改良咸鹅蛋黄在审
申请号: | 201710870721.1 | 申请日: | 2017-09-23 |
公开(公告)号: | CN107484980A | 公开(公告)日: | 2017-12-19 |
发明(设计)人: | 马述腾 | 申请(专利权)人: | 马述腾 |
主分类号: | A23L15/00 | 分类号: | A23L15/00;A23L5/20;A23L5/30 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 264000 山东省烟*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 风味 改良 鹅蛋 | ||
技术领域
本发明涉及食品生产领域,尤其涉及一种风味改良咸鹅蛋黄。
背景技术
我国是水禽生产大国,水禽生产在家禽生产中占有重要地位,水禽蛋产量呈现逐年递增的发展势头。除了鸭蛋,鹅蛋也是广受喜爱的水禽蛋之一,经测定,鹅蛋的粗脂肪为13.3%,鸡蛋粗脂肪为9.3%,鸭蛋粗脂肪为12.5%,脂肪含量多来自蛋黄中,可见鹅蛋黄的脂肪含量要高于鸡蛋黄和鸭蛋黄,脂肪含量越多腌制成咸蛋黄出油率也越高,味道也更好,因此,鹅蛋黄十分适合进行腌制开发。普通大小的鹅蛋黄均重在35g左右,而鸭蛋黄均重在25g左右,鹅蛋黄较鸭蛋黄重量更大,因此鹅蛋黄比鸭蛋黄更适合直接腌制。虽然鹅蛋黄在腌制中具有诸多优点,但也存在气味较腥,口感不好的情况,为了解决这些问题,本发明由此而产生。
目前尚无对咸鹅蛋黄的报道,但对咸鸭蛋黄有所报道,比如申请号为201610359142.6的中国发明专利 “一种香咸蛋黄的制作方法”, 包括以下步骤:(1)将洗净后的鲜蛋腌制至其蛋黄的外表初步固化成形;(2)打破蛋壳,将蛋黄与蛋清分离;(3)将分离出来的蛋黄移入透气肠衣中,并将透气肠衣的两端捆扎封口形蛋黄串;(4)先在容器底部铺一层含有食盐和香料的干粉状腌制剂,将蛋黄串整齐摆放在腌制剂上,然后再铺一层腌制剂,依次排成一层腌制剂、一层蛋黄串结构,最后以腌制剂盖面;(5)将容器封闭进行腌制,使蛋黄整体固化即得油沙的香咸蛋黄,此方法易形成胶质化,且使用食盐的量较多。又如,申请号为201410782773.X的中国发明专利“一种简易快速腌制咸蛋黄的方法”,通过选蛋、清洗和消毒蛋壳、分离蛋黄、腌制、二次腌制、定型、干燥熟化、冷却和包装步骤,将新鲜蛋黄先后浸泡于高浓度的腌制液A和低浓度的腌制液B中,分别进行腌制和二次腌制步骤,当新鲜蛋黄腌制液A中腌制时,新鲜蛋黄在高渗透压作用下,能够快速脱水而收缩,使得腌制后的蛋黄呈圆球状,接着再由较低浓度的腌制液B进行浸泡腌制,可适当除去蛋黄中部分盐份,且使蛋黄中的盐份分布更均匀,此方法未进行蛋黄前处理,不能打破蛋黄中的乳化稳定性,易使蛋黄发生充水、胶质化,出油率大打折扣,第一次腌制虽然脱水,但二次腌制由于食盐浓度降低,为了达到渗透压平衡蛋黄会从腌制液中吸水,虽然盐度下降,但蛋黄吸水后品质下降,出油率低,达不到质地松沙的效果。再如,申请号为200910194295.X的中国发明专利“一种咸蛋黄的制备方法”,利用超高压技术,通过确定精确的超高压条件和应用高压加工蛋黄的完整技术方案,实现了盐水加速渗透和蛋白加速成型,对蛋黄进行处理制备得到咸蛋黄,其超高压压力为300~700MPa,耗费能源较多,对设备要求高,难于工业化生产。本发明能够克服现有技术的不足,生产出风味更好、品质更高的咸鹅蛋黄。
发明内容
本发明的目的是提供一种风味优、品质高的风味改良咸鹅蛋黄。
为达到上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种风味改良咸鹅蛋黄,其特征在于,含有以下原料,按下述量进行配制:
预处理喷洒液:2~5%的食品级乙酸乙酯水溶液。
腌制液:1~40%(w/w)的食品级渗透压调节剂、1~3%(w/w)食品级醋酸、1~5%(w/w)食品级乙醇、0.1~3%(w/w)食品级抗氧化剂、纯化水补齐至100%(w/w)。
上述腌制液中所述的渗透压调节剂包括但不限于蔗糖、D-甘露糖醇、甘油、卡拉胶、黄原胶中的一种或几种。
上述腌制液中所述的抗氧化剂包括但不限于维生素C。
鹅蛋黄与腌制液重量比为1:3~1:1,食用盐与腌制液重量比约为0.04~0.1:1。
所述的风味改良咸鹅蛋黄的具体步骤和加工工艺为:
(1)鲜鹅蛋黄备料:挑选生产时间2d内的鹅蛋使用设备进行蛋黄与蛋清分离,收集卵黄膜未破裂、形态完整的蛋黄;
(2)超声预处理:在蛋黄表面喷洒预处理喷洒液,后进行超声波预处理,处理频率25~40kHz,处理时间5~15min,以增加卵膜的通透性、渗入乙酸乙酯至蛋黄内及破坏蛋黄中蛋白和脂类的乳化稳定性;
(3)热-冷预处理:对超声波处理完的鹅蛋黄进行热-冷预处理,采用热风加热,温度45~55℃,保持5~20min,后进行冷藏处理,处理温度5~8℃,保持15~30min,以进一步破坏蛋黄中蛋白和脂类的乳化稳定性;
(4)配置腌制液:将腌制液原料搅拌溶解后,进行煮沸灭菌,放凉至室温;
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