[发明专利]一种黄秋葵籽油软胶囊及其制备方法

权利要求书

1.一种黄秋葵籽油软胶囊的制备方法，其特征在于：包括：

1)将黄秋葵籽油与大豆油按质量比0.8～4.5:6～9的比例混合，80～180r/min搅拌25～55min，过滤，得到内容物料液；

2)按质量份数计，将2～7份甘油与9～11份水混合，搅拌并加热至65～85℃，加入9～11份明胶，在55～85℃下搅拌使其全部溶解，随后在真空度为-0.15～-0.02MPa下真空脱气35～65min至胶液气泡脱净后，过80～120目筛网，在35～65℃下保温1.5～12h，得到胶液；

3)将步骤1)得到的内容物料液与步骤2)得到的胶液压制成软胶囊，压制时喷体温度35～60℃，转速2～5r/min，然后在温度16～28℃、相对湿度25～50％下定型1～5h；

4)用92～98％乙醇对步骤3)定型好的软胶囊进行洗丸；

5)将步骤4)洗丸后的软胶囊在温度18～37℃、相对湿度20～40％下干燥10～40h，得到成品，成品的外壳厚度0.70～0.85mm，内容物重量0.6～1.4g/粒。

2.根据权利要求1所述的黄秋葵籽油软胶囊的制备方法，其特征在于：所述步骤1)中，黄秋葵籽油采用超临界CO₂萃取方法提取得到，包括：选用成熟的黄秋葵种子，粉碎，过20～60目筛，装入超临界CO₂萃取釜中，在CO₂流量25～45L/h，压力10～35MPa，温度35～65℃条件下萃取0.5～4h，在萃取釜出口收集得到黄秋葵籽油。

3.根据权利要求1所述的黄秋葵籽油软胶囊的制备方法，其特征在于：所述步骤1)中，将黄秋葵籽油与大豆油按质量比1～4:7～8的比例混合，100～150r/min搅拌30～50min，过滤，得到内容物料液。

4.根据权利要求1所述的黄秋葵籽油软胶囊的制备方法，其特征在于：所述步骤1)中，采用0.45μm微孔滤膜与垂熔玻璃漏斗进行过滤。

5.根据权利要求1所述的黄秋葵籽油软胶囊的制备方法，其特征在于：所述步骤2)中，按质量份数计，将3～6份甘油与10份水混合，搅拌并加热至70～80℃，加入10份明胶，在60～80℃下搅拌使其全部溶解，随后在真空度为-0.1～-0.05MPa下真空脱气40～60min至胶液气泡脱净后，过100目筛网，在40～60℃下保温2～6h，得到胶液。

6.根据权利要求1所述的黄秋葵籽油软胶囊的制备方法，其特征在于：所述步骤2)中，甘油、水、明胶的质量比为4:10:10。

7.根据权利要求1所述的黄秋葵籽油软胶囊的制备方法，其特征在于：所述步骤3)中，将步骤1)得到的内容物料液与步骤2)得到的胶液压制成软胶囊，压制时喷体温度40～55℃，转速2.5～4.5r/min，然后在温度18～26℃、相对湿度30～45％下定型2～4h。

8.根据权利要求1所述的黄秋葵籽油软胶囊的制备方法，其特征在于：所述步骤4)中，洗丸应洗至软胶囊表面光洁且无油脂。

9.根据权利要求1所述的黄秋葵籽油软胶囊的制备方法，其特征在于：所述步骤5)中，将步骤4)洗丸后的软胶囊在温度20～35℃、相对湿度25～35％下干燥12～36h，得到成品，成品的外壳厚度0.75～0.80mm，内容物重量0.8～1.2g/粒。

10.一种根据权利要求1至9中任一项所述的制备方法所制备的黄秋葵籽油软胶囊。