[发明专利]色谱纯丁酮及其制备方法、生产系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种化工产品纯化技术领域，且特别涉及一种色谱纯丁酮及其制备方法、生产系统。

背景技术

色谱纯是指进行色谱分析时使用的标准试剂或者溶剂，其在低波长处的紫外透光率比较好，在色谱条件下，只能出现指定化合物的峰，不能出现杂质峰，因此，色谱纯试剂的纯度要求很高，除对指定化合物含量的要求很高以外，还对其中的微尘、水分等杂质含量有很高的要求，属于高纯试剂的范畴。目前，国内的色谱纯市场多为国外试剂公司所垄断，如Merck、Sigma、Fisher、Tedia等，国外试剂公司价格高，对于国内的色谱纯用户来说，会导致成本过高过高。

因此，打破国外技术壁障对我国的色谱纯技术领域的垄断，建立我国自有的色谱纯试剂的标准化产业具有极大的意义及作用。需要一种生产成本低的丁酮制备方法，且采用该方法制得的色谱纯丁酮品质好、产率高，能满足色谱纯试剂要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种色谱纯丁酮的制备方法，此方法具有工艺简单、操作方便、生产成本低的优点，制得的色谱纯丁酮品质好、产率高。

本发明的另一目的在于提供一种色谱纯丁酮，其具有纯度高、杂质少的优点。

本发明的另一目的在于提供一种色谱纯丁酮的生产系统，其能够制备低成本、高纯度的色谱纯丁酮。

本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

一种色谱纯丁酮的制备方法，其包括以下步骤：将工业级丁酮作为原料进行氧化处理，得到反应液；将反应液依次使用活性炭吸附柱、氧化铝吸附柱进行吸附处理，之后精馏。

进一步地，在本发明较佳实施例中，工业级丁酮进行氧化处理是将工业级丁酮和高锰酸钾混合，并在70～80℃下反应1～3h。

进一步地，在本发明较佳实施例中，高锰酸钾的用量为工业级乙醚用量的5～35mol％。

进一步地，在本发明较佳实施例中，反应液使用活性炭吸附柱吸附处理是将丁酮循环通入活性炭吸附柱中进行吸附，直至反应液变成无色，控制反应液在活性炭吸附柱中的流速为0.1～2m/s。

进一步地，在本发明较佳实施例中，丁酮使用氧化铝吸附柱吸附处理是将丁酮循环通入氧化铝吸附柱中进行吸附，循环时间为5～10h，控制反应液在氧化铝吸附柱中的流速为0.1～2m/s。

进一步地，在本发明较佳实施例中，精馏是对通过氧化铝吸附柱吸附后的反应液加热，产生的气体经过精馏塔，并建立全回流，全回流1～3小时，开始采出，采出的合格品即成品。

进一步地，在本发明较佳实施例中，制备方法还包括在精馏后依次进行的离子交换、过滤步骤。

本发明还提供了一种色谱纯丁酮，其采用上述的色谱纯丁酮的制备方法制得。

本发明还提供了一种色谱纯丁酮的生产系统，其包括：

反应釜，用于容纳工业级丁酮，并对工业级乙醚进行氧化处理以及加热；

混合器，用于将反应釜中的工业级丁酮与氧化剂混合；

活性炭吸附柱，用于对工业级丁酮进行活性炭吸附；

氧化铝吸附柱，用于对工业级丁酮进行氧化铝吸附；

精馏塔，用于进行精馏；以及

成品罐，用于收集成品；

其中，反应釜分别与混合器、活性炭吸附柱和氧化铝吸附柱连接，反应釜、精馏塔和成品罐顺次连接。

进一步地，在本发明较佳实施例中，还包括安装于反应釜和混合器、活性炭吸附柱、氧化铝吸附柱之间的循环泵，以及安装于精馏塔顶部的冷凝器、回流罐，反应釜、循环泵和混合器形成用于进行循环反应的循环管路，反应釜、循环泵和活性炭吸附柱形成用于进行循环反应的循环管路，反应釜、循环泵和氧化铝吸附柱形成用于进行循环吸附的循环管路；精馏塔、冷凝器和回流罐形成用于进行全回流的循环管路。

本发明实施例的色谱纯丁酮、色谱纯丁酮的制备方法及其生产系统的有益效果是：本发明实施例的色谱纯丁酮的制备方法是将工业级的丁酮使用强氧化剂氧化后依次通过活性炭吸附柱、氧化铝吸附柱进行吸附处理，之后精馏。该制备方法工艺简单、操作方便，且具有生产成本低，制得的色谱纯丁酮品质好、产率高的优点。本发明实施例提供的的色谱纯丁酮的生产系统包括反应釜、分别与反应釜连接的混合器、活性炭吸附柱、氧化铝吸附柱及与反应釜依次连接的精馏塔、成品罐，该生产系统能够快速、高效的制备色谱纯丁酮。

附图说明