[发明专利]一种乙烯生产和乙苯生产的组合工艺及系统

权利要求书

1.一种乙烯生产和乙苯生产的组合工艺，其包括以下步骤：

（1）裂解转化：将轻烃原料与水蒸汽混合后进行裂解转化反应，得到富含乙烯、丙烯的转化系统出料气；

（2）工艺气压缩净化：将所述富含乙烯、丙烯的转化系统出料气进行热量回收，再对该热量回收后的出料气加压，加压后所得气体经循环水冷却以冷凝分离该气体中的部分重烃组分，再脱除所得气体中杂质后，得到经压缩净化后的工艺气；步骤（2）中所述加压采用2-3级压缩，每级压缩后所得气体均需采用循环水进行冷却至30-50^oC，再进行下一次压缩，在该加压过程中所述富含乙烯、丙烯的转化系统出料气中的部分重烃组分被冷凝分离，

所述工艺气压缩净化过程所采用的压缩机末段出口压力为1.2-2.0MPaG；

（3）吸收解吸：采用吸收剂在吸收塔中对所述经压缩净化后的工艺气进行吸收，然后经解吸操作将吸收塔中吸收液内的少量C2组分及更轻组分解吸出去回吸收塔进一步被吸收，以实现C2组分及更轻组分与C3组分及C3以上重组分的分离，再将C3组分与C3以上重组分进行分离，其中，吸收塔塔顶气即为富乙烯气；以步骤（3）中所述富乙烯气的总重量为100%计算，其乙烯含量为20-80wt%；所述吸收剂为步骤（5）所得芳烃汽油；所述吸收温度为-40-10^oC，吸收压力为0.8-1.8MPaG；

（4）丙烯精制：对步骤（3）所得C3组分进行精馏操作，以实现丙烯与丙烷的分离；

（5）芳烃分离：将步骤（2）分离得到的重烃组分与步骤（3）得到的C3以上重组分混合后进行精馏分离，以实现C4-C6的非芳烃组分、苯及芳烃汽油的分离，其中，所述C4-C6的非芳烃组分返回步骤（1）作为轻烃原料进行裂解转化，所述苯用于制乙苯；

（6）干气制乙苯：将步骤（3）所述的富乙烯气与苯混合，其中富乙烯气中的乙烯与苯发生反应，得到乙苯及尾气；

（7）尾气回收：对步骤（6）中所述尾气采用变压吸附处理或者膜分离处理，得到乙烷、氢气及富甲烷尾气；

该工艺还包括步骤（8）：将步骤（4）所得丙烷、步骤（7）所得乙烷与水蒸汽混合后进入裂解炉进行热裂解反应，得到富含乙烯、丙烯的裂解气。

2.根据权利要求1所述的组合工艺，其特征在于，所述步骤（2）工艺气压缩净化为将所述富含乙烯、丙烯的转化系统出料气与富含乙烯、丙烯的裂解气混合后进行热量回收，再对该热量回收后的混合气加压并脱除杂质，得到经压缩净化后的工艺气。

3.根据权利要求1或2所述的组合工艺，其特征在于，步骤（1）中所述轻烃原料包括乙烷、丙烷、液化气、石脑油、抽余油、加氢尾油及甲醇中的一种或几种的组合。

4.根据权利要求1所述的组合工艺，其特征在于，步骤（4）中所得丙烯的纯度大于99.6%。

5.根据权利要求1或4所述的组合工艺，其特征在于，步骤（7）中所得氢气的纯度大于99.9%。

6.一种乙烯生产和乙苯生产的组合系统，其包括裂解转化单元、工艺气压缩净化单元、吸收解吸单元、丙烯精制单元、干气制乙苯单元、重组分分离单元及尾气回收单元；

其中，所述裂解转化单元通过管路经由工艺气压缩净化单元与所述吸收解吸单元相连；该工艺气压缩净化单元通过管路与所述重组分分离单元相连；该吸收解吸单元通过管路分别与所述丙烯精制单元、干气制乙苯单元、重组分分离单元相连；该重组分分离单元的出口通过管路分别与所述裂解转化单元、干气制乙苯单元相连；该干气制乙苯单元通过管路与所述尾气回收单元相连。

7.根据权利要求6所述的组合系统，其特征在于，该组合系统还包括裂解炉，该裂解炉的气体出口通过管路与裂解转化单元、工艺气压缩净化单元之间的管路相连；该裂解炉的气体入口通过管路与所述丙烯精制单元的丙烷出口、尾气回收单元的乙烷出口相连。