[发明专利]一种虾膏及其加工方法在审

专利信息
申请号: 201710657316.1 申请日: 2017-08-03
公开(公告)号: CN107440013A 公开(公告)日: 2017-12-08
发明(设计)人: 吴青平 申请(专利权)人: 宿松县玖索科技信息有限公司
主分类号: A23L17/40 分类号: A23L17/40;A23L17/00;A23L27/10;A23L29/238;A23L29/256;A23L29/275
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摘要:
搜索关键词: 一种 及其 加工 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及水产品加工领域,尤其是一种虾膏及其加工方法。

背景技术

白虾壳薄、营养丰富,肉质松软,易消化,富含蛋白质和磷、钙、镁等营养元素,味道鲜美,深受人们喜爱。但白虾产量集中,不耐贮藏,保鲜期短。目前白虾主要用于制作虾皮、虾米以及虾酱、虾油等发酵食品,利用白虾加工的精加工产品较少。

发明内容

为解决鲜白虾季节性强、保鲜期短、精加工产品缺乏的技术问题,本发明提供一种虾膏及其制品,在白虾集中上市时将鲜白虾加工成虾膏,冷藏或速冻后可供人们全年食用,有效缓解白虾淡旺季市场供需矛盾,大幅提高白虾的经济价值。

本发明通过以下技术方案得以实现:

一种虾膏,其特征在于所述虾膏的原料包括鲜白虾、食用淀粉和食盐。

本发明的虾膏,所述原料中添加杨梅渣提取物和/或茶多酚。杨梅果核中的黄酮类成分具有抗氧化性和抗菌活性。虾膏中的腐败优势菌中主要是革兰氏阴性菌,当杨梅渣提取物与茶多酚联用时,对抑制汉森酵母有明显的协同效应,对抑制藤黄微球菌、金黄色葡萄球菌、假单孢菌、大肠杆菌也有一定的叠加效应。杨梅渣提取物的加工方法为:取杨梅加工下脚料杨梅渣,添加12倍体积的95%乙醇在45-50℃温度条件下搅拌提取3-4小时,然后经真空微孔过滤,回收乙醇,冷冻干燥,得乙醇粗提物;将乙醇粗提物用1:10去离子水溶解后,再用乙酸乙酯萃取,回收乙酸乙酯,冷冻干燥即可。

本发明的虾膏,所述虾膏的原料及其重量比配方为:鲜白虾100,食用淀粉10-40,食盐1-2,卡拉胶0.1-0.5,单甘酯0.1-0.5,葱姜水1-10,50度以上粮食白酒1-2,茶多酚0.1-0.2。优选的虾膏的原料及其重量比配方为:鲜白虾100,食用玉米淀粉20,食盐2,卡拉胶0.5,单甘酯0.1,葱姜水2,50度以上粮食白酒1,茶多酚0.2。

本发明的虾膏,所述食用淀粉为玉米淀粉、马铃薯淀粉或者其他食用淀粉;所述卡拉胶可以是鱼鳔胶、瓜尔豆胶或者其他食用胶。

本发明的虾膏,所述葱姜水的配方为:小葱:生姜=1:1-3,其加工方法为:先将小葱去须切碎,生姜拍松切碎,然后添加1-3倍水浸泡0.5-2小时,过滤而成。

本发明的虾膏的加工方法,包括以下步骤:

(1)白虾清理:将鲜白虾用流动水漂洗,去除杂物,清理干净,0-5℃冷藏;

(2)第一次斩拌:将清理干净的鲜白虾添加虾重5-10%的碎冰拌匀后放入斩拌机斩拌10-15分钟,取出,斩拌料温控制在10℃以下;

(3)压滤:将步骤(2)斩拌完成的白虾放入压滤机挤压分离出白虾肉浆,分离出虾头虾壳,0-5℃冷藏;

(4)配料斩拌:按产品配方称取配料,除食盐外一次加入斩拌机中,同时添加总重量5-10%机制碎冰,斩拌15-20分钟后再均匀加入食盐,继续斩拌5-10分钟即成。

本发明的虾膏,所述虾膏用于制作包子馅料、虾丸、速冻调理虾糜制品或者灌肠类食品,能够作为配料添加在所有适宜添加的产品之中。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明进一步说明。

实施例1:

一种虾膏,其原料及其重量比配方为:鲜白虾100,玉米淀粉20,食盐2,卡拉胶0.5,单甘酯0.1,葱姜水2,50度以上粮食白酒1,茶多酚0.2。所述葱姜水的配方为:小葱:生姜=1:3,其加工方法为:先将小葱去须切碎,生姜拍松切碎,然后添加3倍水浸泡1小时,过滤而成。

实施例2:

一种虾膏,其原料及其重量比配方为:鲜白虾100,马铃薯淀粉30,食盐2,卡拉胶0.5,单甘酯0.5,葱姜水5,50度以上粮食白酒1,茶多酚0.1,杨梅渣乙酸乙酯提取物0.1。所述葱姜水的配方为:小葱:生姜=1:2,其加工方法为:先将小葱去须切碎,生姜拍松切碎,然后添加2倍水浸泡0.5小时,过滤而成。所述杨梅渣乙酸乙酯提取物的加工方法为:杨梅渣提取物的加工方法为:取杨梅加工下脚料杨梅渣,添加12倍体积的95%乙醇在45℃温度条件下搅拌提取4小时,然后经真空微孔过滤,回收乙醇,冷冻干燥,得乙醇粗提物;将乙醇粗提物用1:10去离子水溶解后,再用乙酸乙酯萃取,回收乙酸乙酯,冷冻干燥即可。

实施例3:

一种实施例1的虾膏的加工方法,包括以下步骤:

(1)白虾清理:将鲜白虾用流动水漂洗,去除杂物,清理干净,0-5℃冷藏;

(2)第一次斩拌:将清理干净的鲜白虾添加虾重10%的碎冰拌匀后放入斩拌机斩拌10-15分钟,取出,斩拌料温控制在10℃以下;

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