[发明专利]发泡聚丙烯树脂组合物及成形体有效
| 申请号： | 201710655793.4 | 申请日： | 2017-08-03 |
| 公开（公告）号： | CN107686596B | 公开（公告）日： | 2020-07-31 |
| 发明（设计）人： | 田中靖昭;内田均 | 申请（专利权）人： | 丰田合成株式会社 |
| 主分类号： | C08L23/12 | 分类号： | C08L23/12;C08L23/08;C08L53/02;C08K9/06;C08K3/34;C08K5/053;C08K5/20;C08J9/08 |
| 代理公司： | 北京天昊联合知识产权代理有限公司 11112 | 代理人： | 张苏娜;常海涛 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 暂无信息 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 发泡 聚丙烯 树脂 组合 成形 | ||
1.一种发泡聚丙烯树脂组合物，其特征在于：以相对于100质量份的聚丙烯树脂，包含10至65质量份的橡胶或热塑性弹性体、18至90质量份的滑石、0.1至6.0质量份的有机结晶成核剂、5至15质量份的发泡剂的方式进行配合而成，其中所述滑石的50％粒径(D50)为1至3μm，且所述滑石进行了提高分散性的表面处理，
并且，所述发泡聚丙烯树脂组合物进一步包含高级脂肪酸酰胺和相容剂。
2.根据权利要求1所述的发泡聚丙烯树脂组合物，其中，进行了提高分散性的表面处理的滑石是表面被赋予了硅氧烷的滑石。
3.一种发泡聚丙烯树脂成形体，其为通过权利要求1所述的发泡聚丙烯树脂组合物进行发泡成形而得的发泡成形体(1)，该发泡成形体的特征在于：发泡状态主要是独立气泡，并且依照ASTM D3576-77测得的发泡单元平均直径为100至300μm。
4.一种发泡聚丙烯树脂成形体，其为通过下述发泡聚丙烯树脂组合物进行发泡成形而得的发泡成形体(1)，该发泡聚丙烯树脂组合物的特征在于，以相对于100质量份的聚丙烯树脂，包含10至65质量份的橡胶或热塑性弹性体、18至90质量份的滑石、0.1至6.0质量份的有机结晶成核剂、5至15质量份的发泡剂的方式进行配合而成，其中所述滑石的50％粒径(D50)为1至3μm，且所述滑石进行了提高分散性的表面处理，
该发泡成形体的特征在于：发泡状态主要是独立气泡，并且依照ASTM D3576-77测得的发泡单元平均直径为100至300μm，
所述发泡成形体(1)的芯层的发泡单元之间的树脂部分(3)的结晶度(χc)为30.0％以上，所述发泡单元之间的树脂部分(3)的结晶度(χc)相对于表层树脂部分(4)的结晶度(χs)的比值(χc/χs)为1.05以上。
5.一种发泡聚丙烯树脂成形体，其为通过下述发泡聚丙烯树脂组合物进行发泡成形而得的发泡成形体(1)，该发泡聚丙烯树脂组合物的特征在于，以相对于100质量份的聚丙烯树脂，包含10至65质量份的橡胶或热塑性弹性体、18至90质量份的滑石、0.1至6.0质量份的有机结晶成核剂、5至15质量份的发泡剂的方式进行配合而成，其中所述滑石的50％粒径(D50)为1至3μm，且所述滑石进行了提高分散性的表面处理，
该发泡成形体的特征在于：发泡状态主要是独立气泡，并且依照ASTM D3576-77测得的发泡单元平均直径为100至300μm，
其中，所述发泡成形体(1)的依照ISO178测得的抗弯刚度为2.0×10-6Nm以上，依照ISO6603-2测得的穿刺能量为4J以上。
6.一种发泡聚丙烯树脂成形体，其为通过下述发泡聚丙烯树脂组合物进行发泡成形而得的发泡成形体(1)，该发泡聚丙烯树脂组合物的特征在于，以相对于100质量份的聚丙烯树脂，包含10至65质量份的橡胶或热塑性弹性体、18至90质量份的滑石、0.1至6.0质量份的有机结晶成核剂、5至15质量份的发泡剂的方式进行配合而成，其中所述滑石的50％粒径(D50)为1至3μm，且所述滑石进行了提高分散性的表面处理，
该发泡成形体的特征在于：发泡状态主要是独立气泡，并且依照ASTM D3576-77测得的发泡单元平均直径为100至300μm，
其中，所述发泡聚丙烯树脂组合物包含高级脂肪酸酰胺和相容剂，所述发泡成形体的依照ISO19252测得的刮擦性能的极限垂直力为6.0N以上，110℃×600小时的耐热性试验前后的依照ISO11664-4测得的色差变化为3.0以下。
7.根据权利要求4或5所述的发泡聚丙烯树脂成形体，其中，所述发泡聚丙烯树脂组合物包含高级脂肪酸酰胺和相容剂，所述发泡成形体的依照ISO19252测得的刮擦性能的极限垂直力为6.0N以上，110℃×600小时的耐热性试验前后的依照ISO11664-4测得的色差变化为3.0以下。
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