[发明专利]一种高Tg板生产工艺有效
申请号: | 201710652942.1 | 申请日: | 2017-08-02 |
公开(公告)号: | CN107580414B | 公开(公告)日: | 2020-04-28 |
发明(设计)人: | 余锦玉 | 申请(专利权)人: | 东莞美维电路有限公司 |
主分类号: | H05K3/00 | 分类号: | H05K3/00;H05K3/26 |
代理公司: | 北京风雅颂专利代理有限公司 11403 | 代理人: | 杨育增 |
地址: | 523000 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 tg 生产工艺 | ||
1.一种高Tg板生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1),提供TG板;
(2),钻孔,在TG板上钻通孔,所述通孔上下贯穿整个TG板;
(3),钻后烘板,对钻孔后的TG板进行烘板,去除板内潮气,减少内应力;
(4),检孔;
(5),通孔Plasma除胶,将TG板放入到等离子除胶机内进行除胶,除胶时:氧气O2的流量为250ml/min,四氟化碳CF4的流量为80ml/min,氢气H2的流量为600ml/min,所述plasma等离子物理除胶的处理时间为30分钟,电源装置的功率为2500W;
(6),高压水洗,对TG板进行清洁;
(7),激光钻孔,在TG板上钻盲孔,该盲孔为不通孔;
(8),高压水洗,对TG板进行二次水洗;
(9)、盲孔Plasma除胶,将TG板再一次放入到等离子除胶机内,对盲孔进行Plasma除胶,盲孔Plasma除胶的强度小于通孔Plasma除胶的强度,除胶时:氧气O2的流量为250ml/min,四氟化碳CF4的流量为80ml/min,氢气H2的流量为600ml/min,所述plasma等离子物理除胶的处理时间为20分钟,电源装置的功率为1500W;
(10)、二次水洗,对除胶后的TG板进行水洗;
(11)、图形制作,进行外层图形制作。
2.如权利要求1所述的一种高Tg板生产工艺,其特征在于:在步骤(10)中,对TG板进行高压水洗,再对高压水洗后的TG板进行外层前处理,为沉铜做准备,完成外层前处理后,去污沉铜,在TG板的外层及通、盲孔的孔壁上成型一层铜层,再进行板面电镀,加大铜层的厚度,完成后,在外层上贴干膜,保护电路图形,再进行外层蚀刻,将电路图形以外的铜层部分去除,从而完成电路图形制作。
3.如权利要求1所述的一种高Tg板生产工艺,其特征在于:在步骤(4)中,采用AOI设备进行检孔,AOI设备采用光学系统采集TG板钻孔成像,与设计文件做比对,当两者一致时说明钻孔正确,否则说明钻孔存在问题,再根据图像形态进行分析,归类缺陷的类型。
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