[发明专利]一种含抗性淀粉的功能性大米的挤出成型方法

说明书

技术领域

本发明涉及大米加工领域，具体涉及一种含抗性淀粉的功能性大米的挤出成型方法。

背景技术

大米是人们日常生活中最重要的一种粮食作物，在稻米的加工过程中，营养物质容易流失，稻谷经过清理、砻谷脱壳、再碾去米糠，得到精品白米。但是，随着米糠的脱除纤维含量损失严重，大米在加工过程中营养的流失决定了对大米进行营养强化的必要性。以稻米为研究对象，从女性所需的特殊营养出发，设计出适合女性的钙、铁、叶酸复合型营养大米，达到解决女性营养不平衡的目的，为功能性大米的深入开发和产业化提供了研究基础。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种含抗性淀粉的功能性大米的挤出成型方法，依照该方法制备的功能性大米营养素分布均匀，具有减肥瘦身的效果。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种含抗性淀粉的功能性大米的挤出成型方法，其特征在于，按以下步骤进行：

a. 营养强化液的配制：

将1-2重量份柠檬酸苹果酸钙、0.1-0.2重量份EDTA铁钠、0.01-0.02重量份叶酸混合，球磨粉碎，1:5-10加入去离子水，搅拌均匀，得营养强化液；

b. 早籼米淀粉的提取：

将40-50重量份早籼米用粉碎机粉碎，过60-80目筛，按质量比1:5-10加入NaOH溶液，浸泡处理1-2d后，水洗至中性，粉碎、过80-100目筛，得早籼米淀粉；

将所得早籼米淀粉与20-30重量份抗性淀粉混合，1:3-5加入去离子水，用搅拌机搅拌20-30min混合均匀，装入密封袋中，在4-6℃下平衡1-2d，得混合淀粉；

c. 挤压强化法制备功能性大米：

将50-60重量份早籼米用去离子水浸泡3-4h，用粉碎机进行机械粉碎，过60-80目筛，得米粉；将其与a、b中所得物料混合，用拌粉机搅拌均匀，得到水分含量为30-35%的混合料；

将混合料加入单螺杆挤压机中，挤压成型，用旋切刀切成米粒形状，放入60-70℃培养箱中老化3-5h后，于40-50℃鼓风干燥1-2d，在4-6℃下放置10-12h后，在24-26℃下放置10-12h，研磨、过80-100目筛，抛光，即得功能性大米。

其中，步骤b中所述NaOH溶液的浓度为2-4%，抗性淀粉为高直链淀粉玉米抗性淀粉，搅拌速度为300-400rpm。步骤c中所述单螺杆挤压机的温度为90-110℃、螺杆转速为15-20Hz、喂料速度30-40rpm，培养箱的相对湿度为80-90%。

本发明的反应机理及有益效果如下：

以早籼米为原料，制得早籼米淀粉和早籼米粉，通过添加高直链淀粉玉米抗性淀粉、柠檬酸苹果酸钙、EDTA铁钠和叶酸，采用热压凝胶法、挤压成型制得功能性大米；这种抗性淀粉难以降解，在人体内消化、吸收缓慢，具有减肥瘦身效果；该生产成本低、操作简单，制备的钙、铁和叶酸复合抗性淀粉的功能性大米，稳定性较好，营养素分布均匀，可满足女性补充营养的需求。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例

一种含抗性淀粉的功能性大米的挤出成型方法，其特征在于，按以下步骤进行：

a. 营养强化液的配制：

将1kg柠檬酸苹果酸钙、0.1kg EDTA铁钠、0.01-0.02kg叶酸混合，球磨粉碎，1:10加入去离子水，搅拌均匀，得营养强化液；

b. 早籼米淀粉的提取：

将40kg早籼米用粉碎机粉碎，过80目筛，按质量比1:10加入NaOH溶液，浸泡处理1d后，水洗至中性，粉碎、过100目筛，得早籼米淀粉；

将所得早籼米淀粉与30kg抗性淀粉混合，1:5加入去离子水，用搅拌机搅拌30min混合均匀，装入密封袋中，在4-6℃下平衡1d，得混合淀粉；

c. 挤压强化法制备功能性大米：

将60kg早籼米用去离子水浸泡4h，用粉碎机进行机械粉碎，过80目筛，得米粉；将其与a、b中所得物料混合，用拌粉机搅拌均匀，得到水分含量为35%的混合料；

将混合料加入单螺杆挤压机中，挤压成型，用旋切刀切成米粒形状，放入60-70℃培养箱中老化3h后，于40-50℃鼓风干燥1d，在4-6℃下放置10h后，在24-26℃下放置10h，研磨、过80目筛，抛光，即得功能性大米。

其中，步骤b中所述NaOH溶液的浓度为2%，抗性淀粉为高直链淀粉玉米抗性淀粉，搅拌速度为350rpm。步骤c中所述单螺杆挤压机的温度为90-110℃、螺杆转速为20Hz、喂料速度35rpm，培养箱的相对湿度为85%。