[发明专利]一种高强钢内应力的控制方法及装置

说明书

本发明公开了一种高强钢内应力的控制方法及装置，应用于热轧平整机中，该方法包括：获取带钢沿宽度方向的浪形状态信息、以及浪形厚度分布信息；在通过热轧平整机对所述带钢进行平整处理过程中，基于所述浪形状态信息、以及所述厚度分布信息，实时修正所述热轧平整机的有载辊缝形状，以使得平整后的所述带钢沿宽度方向内应力均匀一致。本发明实现了高强钢沿宽度方向内应力均匀一致，从而降低或消除后续使用过程中出现明显的翘曲或侧弯缺陷的技术效果。

技术领域

本发明涉及轧钢技术领域，尤其涉及一种高强钢内应力的控制方法及装置。

背景技术

热轧高强钢(抗拉强度大于700MPa)由于其强度特点，板形状态受冷却因素影响较大，若不经平整或者退火处理，高强钢在使用过程中会出现明显侧弯或者翘曲等缺陷，由于退火设备的经济成本高、利用率低等特点，平整矫直为消除内应力的最简便、经济的方法。

一般热轧平整机生产高强钢时，不会考虑带钢板形状态，仅为了满足延伸率的要求而进行工艺参数设定，此种情况下，带钢沿宽度方向的厚度以及平直度差异造成宽度延伸率差异，由于高强钢强度高，不均匀变形未表现出显形板形，致使带钢存在不均匀内应力，后续使用过程中易出现明显的翘曲或侧弯等缺陷，造成后续生产的加工困难甚至完全不能使用。

发明内容

本申请实施例通过提供一种高强钢内应力的控制方法及装置，解决了现有技术中的高强钢存在沿宽度方向内应力不均匀，后续使用过程中易出现明显的翘曲或侧弯缺陷的技术问题。

第一方面，本申请通过本申请的一实施例提供如下技术方案：

一种高强钢内应力的控制方法，应用于热轧平整机中，包括：

获取带钢沿宽度方向的浪形状态信息、以及浪形厚度分布信息；

在通过热轧平整机对所述带钢进行平整处理过程中，基于所述浪形状态信息、以及所述厚度分布信息，实时修正所述热轧平整机的有载辊缝形状，以使得平整后的所述带钢沿宽度方向内应力均匀一致。

优选地，所述在通过热轧平整机对所述带钢进行平整处理过程中，基于所述浪形状态信息、以及所述厚度分布信息，实时修正所述热轧平整机的有载辊缝形状，包括：

在通过平整机对所述带钢进行平整处理过程中，基于所述浪形状态信息、以及所述厚度分布信息，确定所述热轧平整机的弯辊对所述带钢板形的修正量，其中，所述浪形状态信息包括所述带钢沿宽度方向的浪形长度、以及浪形高度，所述厚度分布信息包括所述带钢的浪形位置厚度；

基于所述弯辊对所述带钢板形的修正量，实时修正所述热轧平整机的有载辊缝模型。

优选地，所述基于所述浪形状态信息、以及所述厚度分布信息，确定所述热轧平整机的弯辊对所述带钢板形的修正量，包括：

基于所述带钢的浪形长度、以及浪形高度，确定所述带钢的浪形相对长度差；

基于所述带钢的浪形相对长度差，将所述带钢的浪形位置厚度转化为所述带钢的理想板形厚度；

基于所述带钢的浪形位置厚度、以及所述带钢的理想板形厚度，确定所述热轧平整机的有载辊缝的修正量；

基于所述有载辊缝的修正量，确定所述热轧平整机的弯辊对所述带钢板形的修正量。

优选地，基于如下等式，确定所述带钢的浪形相对长度差：

其中，ΔL_v为所述带钢的浪形相对长度差，L_v为所述带钢在平整处理前的浪形长度，R_v为所述带钢在平整处理前的浪形高度。

优选地，基于如下等式，将所述带钢的浪形位置厚度转化为所述带钢的理想板形厚度：