[发明专利]蚀刻设备

说明书

技术领域

本发明涉及显示面板制造技术领域，尤其涉及蚀刻设备。

背景技术

在液晶显示面板制造行业，湿法蚀刻机台应用十分广泛，用于基板的走线层等金属蚀刻。目前湿法蚀刻机台普遍都是一台机器只能运输及刻蚀单一尺寸的基板；如果需要对不同尺寸的基板进行蚀刻，需要更换运输组件或者直接更换蚀刻机；如此增加整个加工过程的时常，也增加了制造成本。

发明内容

本发明提供一种减少加工时长的蚀刻设备。

本发明提供一种蚀刻设备，用于对显示面板的基板的蚀刻，包括支撑台、装于所述支撑台的多个第一传送滚轴及多个第二传送滚轴，多个第一传送滚轴平行间隔设置且构成第一运输平面，每两个第一传送滚轴之间设有一个第二导向滚轴，所述多个第二传送滚轴构成第二运输平面，所述第一运输平面与第二运输平面的宽度不相同且用于运输不同宽度的基板。

其中，每一所述第二传送滚轴上的两端各设有一个导向组件，所述导向组件包括安装体和装于安装体的导向辊，所述安装体装于第二传送滚轴上并可沿着第二传送滚轴轴向调节，每一导向辊的轴向与所述第二传送滚轴的轴向垂直，同一第二传送滚轴上的两个导向辊之间的距离为所述第二运输平面的宽度，且多个所述第二传送滚轴上的导向辊之间的距离相同。

其中，所述支撑台上设有驱动装置及由驱动装置驱动的推动部，每一所述第二传送滚轴端部与所述推动部连接，并可随着推动部沿着垂直于所述第一传送滚轴的轴向方向移动，以使所述第二运输平面高于或者低于所述第一运输平面。

其中，所述驱动装置为两个相对设置且均为气缸，每一驱动装置连接有一个推动部，所述推动部为升降推杆，一个升降推杆连接多个第二传送滚轴朝向相同的一端，另一个推杆连接多个第二传送滚轴的另一个段。

其中，所述支撑台包括两个相对的支撑板，所述两个支撑板相对的内侧面设有与所述多个第二传送滚轴相对应的滑槽，所述推动部推动第二传送滚轴沿着滑槽滑动实现相对第一传送滚轴升降。

其中，所述支撑台上还设有驱动气缸及由驱动气缸驱动的推动杆，每一所述第一传送滚轴端部与所述推动杆连接，并可随着推动杆沿着垂直于所述第二传送滚轴的轴向方向移动，以使所述第一运输平面高于或者低于所述第二运输平面。

其中，所述蚀刻设备包括控制装置，用于控制所述驱动装置调节所述第二传送滚轴的升降。

其中，所述蚀刻设备包括分别位于所述第一运输平面两端的取料滚轮组件与送料滚轮组件，所述取料滚轮组件包含两个可以相互靠近或者远离的第一同向滚动轴，所述送料滚轮组件包含两个可以相互靠近或者远离的第二同向滚动轴。

其中，所述第一传送滚轴上套设有数个间隔设置的随着第一传送滚轴滚动的柔性环。

其中，所述蚀刻设备包括设于支撑台上的密封罩及用于蚀刻基板的蚀刻容器。

本发明所述的蚀刻设备通过升降更换不同长度的传送滚轴或者改变传送运输面的宽度来实现更换运输尺寸，不需要更换设备或者手动更换传送滚，节省加工时长，节省成本。

附图说明

为更清楚地阐述本发明的构造特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。

图1是本发明蚀刻设备的俯视角度简图。

图2是图1中的导向组件示意图。

图3是蚀刻设备另一方式侧面示意简图。

图4是图3所示的蚀刻设备侧面示意简图。

具体实施例

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，不能理解为对本专利的限制。

请参阅图1，本发明提供一种蚀刻设备，用于对显示面板的基板的蚀刻。蚀刻设备包括支撑台，设于支撑台的密封罩(图未示)，及用于蚀刻基板100的蚀刻容器(图未示)、装于所述支撑台的多个第一传送滚轴12及多个第二传送滚轴14，多个第一传送滚轴12平行间隔设置且构成第一运输平面A，每两个第一传送滚轴12之间设有一个第二导向滚轴14，所述多个第二传送滚轴14构成第二运输平面B，所述第一运输平面A与第二运输平面B的宽度不相同且用于运输不同宽度的基板100。

所述支撑台包括两个相对的支撑板11。所述多个第一传送滚轴12装于两个支撑板11之间。所述多个第二传送滚轴14装于两个支撑板11之间；并且多个第一传送滚轴12及多个第二传送滚轴14穿插设置，也就是说每两个第一传送滚轴12之间设有一个第二导向滚轴14，每两个第二导向滚轴14之间有一个第一传送滚轴12。