[发明专利]一种金手指线路板制备方法及装置

说明书

本发明公开了一种金手指线路板制备方法及装置，将线路板外形加工方式中的铣板工艺和冲模工艺两者之中的优点相结合，采用先将线路板进行局部铣板之后再进行局部冲模的方法，避免了原工艺中采用铣板时导致的生产效率低、浪费人力物力的缺点，同时改善冲模造成板边边毛刺较大、白斑分层的问题了，尤其对高端金手指线路板的外形加工具有改善效果。

技术领域

本申请涉及印制电路板制造领域，尤其涉及一种金手指线路板制备方法及装置。

背景技术

目前部分高端金手指板件开始应用于光通讯器件领域,此类供应商为电讯设备、光学显示、安全系统、医疗器械、环保设备、航空及防御体系提供光学组件、模块及子系统。此类产品由于应用于电子产品精密系统的组装，一般要求外形尺寸公差±50um；同时对金手指的可靠性提出了苛刻的要求，如金手指边出现白斑分层、毛刺过大将造成金手指位置耐电压与绝缘电阻不足而导致电气性能受到影响。这些外形尺寸与电气性能的严格要求，对印制板制造厂而言是一个严峻的挑战。

金手指线路板传统外形加工方式来看主要有两种。一种是铣板成型,其外形边光滑无毛刺,适应于所有产品加工,但对于外形尺寸公差要求±50um的线路板，一般需要经过一次粗铣和一次精铣，甚至采用锣机单轴铣板才能勉强达到尺寸要求,如是导致运行的成本较高、生产效率低。另外一种是冲模成型，其产量高成本较低,但冲模过程中容易出现白斑分层、板边毛刺较大等品质问题。

发明内容

本发明实施例提供了一种金手指线路板制备方法及装置，用以解决现有技术中金手指线路板制备成本高、生产效率低，并且容易出现白斑层以及板边毛刺大的问题。

其具体的技术方案如下：

一种金手指线路板制备方法，所述方法包括：

确定线路板上的金手指位置以及非金手指位置；

通过金手指铣板方式，对所述金手指位置进行铣板成型；

基于预设的线路板冲模模具，对所述非金手指位置进行冲模成型。

可选的，确定线路板上的金手指位置以及非金手指位置，包括：

根据预先设定的程式，确定金手指在所述线路板上的坐标位置；

将所述坐标位置作为金手指位置，并将所述线路板上剩余位置作为所述非金手指位置。

可选的，基于预设的线路板冲模模具，对所述非金手指位置进行冲模成型，具体为：

基于预设的线路板冲模模具以及制定外形尺寸公差，对所述非金手指位置进行冲模成型。

可选的，在基于预设的线路板冲模模具，对所述非金手指位置进行冲模成型之前，所述方法还包括：

检测对所述线路板上金手指铣板成型是否存在异常位置；

若存在，则在最后位置完成之后，返回异常位置继续铣板成型；

若否，则启动对所述非金手指位置的冲模成型。

一种金手指线路板制备装置，所述装置包括：

确定模块，用于确定线路板上的金手指位置以及非金手指位置；

铣板成型装置，用于通过金手指铣板方式，对所述金手指位置进行铣板成型；

冲模成型装置，用于基于预设的线路板冲模模具，对所述非金手指位置进行冲模成型。

可选的，所述确定模块，具体用于根据预先设定的程式，确定金手指在所述线路板上的坐标位置；将所述坐标位置作为金手指位置，并将所述线路板上剩余位置作为所述非金手指位置。