[发明专利]一种黑铬电镀液、复合镀层及其制备方法

说明书

本发明涉及一种黑铬电镀液、复合镀层及其制备方法。该黑铬电镀液包括如下浓度组分的水溶液：氯化铬100‑150g/L、硼酸55‑70g/L、导电盐160‑305g/L、络合剂70‑160g/L、润湿剂0.02‑0.15g/L、硫酸亚铁铵0.5‑1.5g/L及发黑剂10‑50g/L；其中所述发黑剂为蛋氨酸、硫氰化钾和天冬氨酸的混合物。采用该黑铬电镀液电镀形成的三价黑铬镀层的黑色深，均匀覆盖能力强，并能够与光亮铜层、半光亮镍层、光亮镍层、微孔镍层及钝化膜层相配合，使整体获得的复合镀层具有强耐腐性并呈均匀深黑色。

技术领域

本发明涉及电镀制品领域，特别是涉及一种黑铬电镀液、复合镀层及其制备方法。

背景技术

随着经济的快速发展，装饰件越来越普遍，消费者对装饰件的颜色也有不同的需求。其中，镀铬层具有硬镀高、耐磨性好等特点，被广泛应用在装饰件等装饰品领域。然而现有电镀铬主要采用传统的六价铬镀铬技术，六价铬毒性大，电镀液难以处理，并且六价铬电镀形成的装饰条的颜色为银白色，使工件产品的颜色较为单一。虽然现有技术中也出现了三价黑铬镀层，但是三价黑铬镀层的颜色较浅，不能满足消费者的需求。

发明内容

基于此，有必要提供一种能够使镀铬层呈均匀深黑色的黑铬电镀液、复合镀层及其制备方法。

一种黑铬电镀液，包括如下浓度组分的水溶液：

其中，所述发黑剂为蛋氨酸、硫氰化钾和天冬氨酸的混合物。

在其中一个实施例中，所述发黑剂中各组分在所述黑铬电镀液中的浓度分别为：

蛋氨酸 5-20g/L，

硫氰化钾 1-10g/L，

天冬氨酸 5-15g/L。

在其中一个实施例中，所述导电盐为氯化钾、氯化铵和溴化钾的混合物，所述导电盐中各组分在所述黑铬电镀液中的浓度分别为：

氯化钾 100-180g/L，

氯化铵 50-100g/L，

溴化钾 10-25g/L。

在其中一个实施例中，所述第一润湿剂为丁二酸二己酯磺酸钠；

所述络合剂为甲酸铵、琥珀酸铵、乙酸铵、乙醇酸胺和苹果酸的混合物，所述络合剂中各组分在所述黑铬电镀液中的浓度分别为：

在其中一个实施例中，所述黑铬电镀液包括如下浓度组分的水溶液：

一种复合镀层的制备方法，包括如下步骤：

在经预处理的基材上形成光亮铜层；

对所述光亮铜层进行铜微蚀；

在经所述铜微蚀处理后的所述光亮铜层上电镀形成半光亮镍层，在所述半光亮镍层上电镀形成光亮镍层，在所述光亮镍层上电镀形成微孔镍层；

采用上述黑铬电镀液在所述微孔镍层上电镀形成三价黑铬镀层，所述三价黑铬镀层的电镀工艺参数为：温度30-38℃，pH值3.0-3.5，电流密度8-15A/dm²，搅拌及电镀时间3-6min；

在所述三价黑铬镀层上电镀形成钝化膜。

在其中一个实施例中，对所述基材进行预处理包括如下步骤：