[发明专利]一种镁质胶凝压力板及其制作方法

权利要求书

1.一种镁质胶凝压力板，其特征在于，包括以下重量份的原料：生活废料42～56份，轻烧氧化镁8～16份，硫酸镁5～12份，氯化镁3～8份，氢氧化镁2～6份，氢氧化铝6～12份，纳米二氧化硅8～22份，绢云母粉10～16份，玻璃纤维8～18份，环氧树脂10～18份，聚氯乙烯树脂12～32份，交联剂1～3份，稳定剂0.3～0.8份。

2.根据权利要求1所述的一种镁质胶凝压力板，其特征在于，包括以下重量份的原料：生活废料46～52份，轻烧氧化镁10～16份，硫酸镁8～12份，氯化镁4～8份，氢氧化镁2～6份，氢氧化铝8～12份，纳米二氧化硅10～18份，绢云母粉12～16份，玻璃纤维10～16份，环氧树脂12～18份，聚氯乙烯树脂14～28份，交联剂1～3份，稳定剂0.4～0.8份。

3.根据权利要求1所述的一种镁质胶凝压力板，其特征在于，包括以下重量份的原料：生活废料49份，轻烧氧化镁13份，硫酸镁10份，氯化镁6份，氢氧化镁4份，氢氧化铝10份，纳米二氧化硅14份，绢云母粉14份，玻璃纤维13份，环氧树脂15份，聚氯乙烯树脂22份，交联剂2份，稳定剂0.6份。

4.根据权利要求1所述的一种镁质胶凝压力板，其特征在于，所述生活废料为废秸秆、烟杆、构皮树和木质建筑垃圾中的任意一种或几种的组合。

5.根据权利要求1所述的一种镁质胶凝压力板，其特征在于，所述轻烧氧化镁、硫酸镁和氯化镁的重量份比为1～5：0.8～4：1。

6.根据权利要求1所述的一种镁质胶凝压力板，其特征在于，所述氢氧化镁和氢氧化铝的重量份比为1：1～6。

7.一种镁质胶凝压力板的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将生活废料投入到粉碎机进行粉碎，粉碎成粒度在1mm以下的块状生活废料，再将相应重量份的硫酸镁和氯化镁溶解在适量水中，得水溶液，备用；

S2：将环氧树脂和聚氯乙烯树脂加入到熔炼机中，加热熔化，并加入相应重量份的交联剂和稳定剂，继续搅拌10～20min，得混合料A；

S3：将粉碎后的块状生活废料投入到S2步骤中制备的混合料A中，搅拌5～10min，再加入S1步骤中制备的水溶液，继续搅拌5～10min，再依次加入相应重量份的氢氧化镁、氢氧化铝、纳米二氧化硅、绢云母粉和玻璃纤维进行分散，即得压力板料；

S4：将S3步骤中制备的压力板料送至模具中，再经加压、脱模、烘干和磨边工序，即得镁质胶凝压力板。