[发明专利]LED灯面制作方法以及LED显示装置

说明书

本发明公开了一种LED灯面制作方法以及LED显示装置。其中，该LED灯面制作方法包括：提供N台自动插件机，其中，N≥2；提供一PCB板，所述PCB板上设有阵列分布的M个插接区域，每个所述插接区域开设有n对直插孔，其中，M≥N，5≥n≥1；每台所述自动插件机将LED直插灯逐一插接于一对所述直插孔中，而完成部分所述直插孔的插件，进而N台所述自动插件机逐一在所述PCB板上进行插件而完成所有所述直插孔的插件。本发明LED灯面制作方法提高了LED灯面发光的均匀性与一致性，应用于LED显示模组时，显示效果良好，且基本上克服了偏色问题。

技术领域

本发明涉及LED技术领域，特别是涉及一种LED灯面制作方法以及LED 显示装置。

背景技术

LED显示屏通常由多块LED显示模组拼接而成，每一块LED显示模组至少包括PCB板以及插设于该PCB板上的多个LED直插灯。目前整个LED显示屏行业普遍存在LED显示模组偏色问题，即同一LED显示屏的不同LED显示模组所发出的白光不一致，出现区块化的色差，如图1所示，导致显示差异，影响显示效果。

产生上述现象的原因为：一台自动插件机完成1pcs LED显示模组的PCB 板上的所有LED直插灯的插件，数台自动插件机匹配生产一个订单，以一个订单有300pcs LED显示模组为例，由3台自动插件机完成，每台自动插件机生产 100pcs LED显示模组，进而会因不同自动插件机的差异导致其加工的LED显示模组的差异，有差异的LED显示模组拼接在一起组成LED显示屏又进一步引发了偏色问题。

发明内容

基于此，有必要针对同一LED显示模组全由同一台自动插件机插件，导致由不同自动插件机生产的不同LED显示模组具有差异，而造成显示差异、影响显示效果的问题，提供一种LED灯面制作方法以及LED显示装置。

本发明提供一种LED灯面制作方法，包括步骤如下：

提供N台自动插件机，其中，N≥2；

提供一PCB板，所述PCB板上设有阵列分布的M个插接区域，每个所述插接区域开设有n对直插孔，其中，M≥N，5≥n≥1；

每台所述自动插件机将LED直插灯逐一插接于一对所述直插孔中，而完成部分所述直插孔的插件，进而N台所述自动插件机逐一在所述PCB板上进行插件而完成所有所述直插孔的插件。

在其中一个实施例中，每台所述自动插件机插接(M/N)*n对所述直插孔，其中，(M/N)为整数。

在其中一个实施例中，每台所述自动插件机以所述插接区域为单位进行插接。

在其中一个实施例中，当N＝3时，三台所述自动插件机分别为第一插件机、第二插件机和第三插件机；

针对第一行的所有所述插接区域，从左至右依次由所述第一插件机插件、所述第二插件机插件、所述第三插件机插件；

针对第二行的所有所述插接区域，从右至左依次由所述第三插件机插件、所述第二插件机插件、所述第一插件机插件；

以此类推，而从上至下插件所有行的所述插接区域。

在其中一个实施例中，当N＝n且n≥2时，每台所述自动插件机仅插接每一所述插接区域的同一对所述直插孔。

在其中一个实施例中，所述LED灯面制作方法还包括步骤如下：

提供N1台开孔装置，其中，N1≥2；

N1台所述开孔装置逐一在一定位板上开设多个定位孔，所有所述定位孔在所述定位板上划分为阵列分布的M个定位区域，每个所述定位区域具有n个所述定位孔，其中，M≥N1；