[发明专利]一种热浸镀中锰钢及其制造方法有效
| 申请号： | 201710383392.8 | 申请日： | 2017-05-26 |
| 公开（公告）号： | CN108929992B | 公开（公告）日： | 2020-08-25 |
| 发明（设计）人： | 金鑫焱;张玉龙;胡广魁 | 申请（专利权）人： | 宝山钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/04 | 分类号： | C22C38/04;C22C38/02;C22C38/06;B21C37/04;C21D9/56;C21D6/00;C23C2/06 |
| 代理公司： | 上海开祺知识产权代理有限公司 31114 | 代理人： | 竺明 |
| 地址： | 201900 *** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 热浸镀中 锰钢 及其 制造 方法 | ||
1.一种热浸镀中锰钢，包括钢基板和位于钢基板表面的镀层；其特征在于：所述热浸镀中锰钢的钢基板成分质量百分比为：C：0.1～0.3％，Si：0.1-2.0％、Mn：5～12％，Al：1-2％，P≤0.02％，S≤0.02％，N≤0.005％，余量为Fe和不可避免杂质；且所述钢基板的芯部组织为铁素体和奥氏体，钢基板的表层为铁素体层；所述铁素体层的厚度为0.2-5μm；所述铁素体层中Mn含量低于钢基板Mn含量。
2.如权利要求1所述的热浸镀中锰钢，其特征在于，所述铁素体层的晶粒尺寸≤5μm。
3.如权利要求1或2所述的热浸镀中锰钢，其特征在于，所述铁素体层中Mn含量≤5％。
4.如权利要求1或2所述的热浸镀中锰钢，其特征在于，所述铁素体层中Mn含量≤2％。
5.如权利要求1或2所述的热浸镀中锰钢，其特征在于，所述铁素体层中Al含量高于钢基板Al含量。
6.如权利要求3所述的热浸镀中锰钢，其特征在于，所述铁素体层中Al含量高于钢基板Al含量。
7.如权利要求4所述的热浸镀中锰钢，其特征在于，所述铁素体层中Al含量高于钢基板Al含量。
8.如权利要求1或2所述的热浸镀中锰钢，其特征在于，所述铁素体层中Al含量＞1％。
9.如权利要求3所述的热浸镀中锰钢，其特征在于，所述铁素体层中Al含量＞1％。
10.如权利要求4所述的热浸镀中锰钢，其特征在于，所述铁素体层中Al含量＞1％。
11.如权利要求5所述的热浸镀中锰钢，其特征在于，所述铁素体层中Al含量＞1％。
12.如权利要求6所述的热浸镀中锰钢，其特征在于，所述铁素体层中Al含量＞1％。
13.如权利要求7所述的热浸镀中锰钢，其特征在于，所述铁素体层中Al 含量＞1％。
14.如权利要求1或2所述的热浸镀中锰钢，其特征在于，所述铁素体层中Al含量＜5％。
15.如权利要求3所述的热浸镀中锰钢，其特征在于，所述铁素体层中Al含量＜5％。
16.如权利要求4所述的热浸镀中锰钢，其特征在于，所述铁素体层中Al含量＜5％。
17.如权利要求5所述的热浸镀中锰钢，其特征在于，所述铁素体层中Al含量＜5％。
18.如权利要求6所述的热浸镀中锰钢，其特征在于，所述铁素体层中Al含量＜5％。
19.如权利要求7所述的热浸镀中锰钢，其特征在于，所述铁素体层中Al含量＜5％。
20.如权利要求8所述的热浸镀中锰钢，其特征在于，所述铁素体层中Al含量＜5％。
21.如权利要求9所述的热浸镀中锰钢，其特征在于，所述铁素体层中Al含量＜5％。
22.如权利要求10所述的热浸镀中锰钢，其特征在于，所述铁素体层中Al含量＜5％。
23.如权利要求11所述的热浸镀中锰钢，其特征在于，所述铁素体层中Al含量＜5％。
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