[发明专利]一种高定向石墨烯散热薄膜的制备方法及散热薄膜有效
申请号: | 201710291753.6 | 申请日: | 2017-04-28 |
公开(公告)号: | CN107010618B | 公开(公告)日: | 2019-03-19 |
发明(设计)人: | 孙贤贤;李宜彬;赫晓东;徐帆;林在山 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
主分类号: | C01B32/184 | 分类号: | C01B32/184 |
代理公司: | 哈尔滨市阳光惠远知识产权代理有限公司 23211 | 代理人: | 梁超 |
地址: | 150006 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 散热薄膜 氧化石墨烯 石墨烯 制备 高定向石墨 面内热导率 热处理 定向处理 定向排布 石墨烯膜 分散液 热导率 水合肼 散热 还原 加压 配制 应用 | ||
1.一种高定向石墨烯散热薄膜的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)配制氧化石墨烯分散液;
2)氧化石墨烯的高定向处理;
3)冷冻干燥:得到氧化石墨烯泡沫;
4)水合肼还原:将步骤3)得到的氧化石墨烯泡沫用水合肼还原得石墨烯泡沫;
5)冷压成型:将步骤4)得到的石墨烯泡沫进行外部加压,即得到高定向石墨烯散热薄膜;
6)热处理:将步骤5)制备的石墨烯散热膜在2000℃热处理;
所述步骤具体为:
1)配制氧化石墨烯分散液:将氧化石墨烯粉末通过超声处理分散在去离子水中,使其形成均匀的氧化石墨烯分散液;
2)氧化石墨烯高定向处理:将氧化石墨烯分散液放入圆柱体或长方体中空模具中,用液氮对模具外侧壁进行冷却;
3)冷冻干燥:将步骤2)制备的氧化石墨烯和水的混合物冷冻干燥,得到氧化石墨烯泡沫;
4)水合肼还原:水合肼还原步骤3)得到的氧化石墨烯泡沫,得到石墨烯泡沫;
5)冷压成型:将步骤4)得到的石墨烯泡沫在常温下加压,即得到高定向石墨烯散热薄膜;
6)热处理:将步骤5)冷压得到的石墨烯散热薄膜进行高温烧结,从而得到高定向石墨烯散热薄膜;
步骤1)中所述的氧化石墨烯粉末为大片单层氧化石墨烯,二维方向上尺寸为20~30μm,氧化石墨烯的浓度为0.1mg/mL~5mg/mL;步骤2)中通液氮速率为0.5L/min。
2.根据权利要求1所述的高定向石墨烯散热薄膜的制备方法,其特征在于:步骤1)中所述的超声处理的条件是10KHz~100KHz下处理30min~60min。
3.根据权利要求1-2任一所述的高定向石墨烯散热薄膜的制备方法,其特征在于:步骤3)中所述的冷冻干燥条件是-20℃下干燥24h~48h。
4.根据权利要求1所述的高定向石墨烯散热薄膜的制备方法,其特征在于:步骤4)中所述水合肼为80%质量分数的水合肼,采用的是蒸汽还原的方法,还原条件是118℃加热回流1h。
5.根据权利要求1所述的高定向石墨烯散热薄膜的制备方法,其特征在于:步骤5)中所述的冷压条件是常温下加压300MPa~500MPa,保压10min~20min。
6.根据权利要求1所述的高定向石墨烯散热薄膜的制备方法,其特征在于:步骤6)中所述的高温烧结,烧结温度为2000℃,保温时间为2h。
7.一种按照权利要求1-6任一所述方法制备的高定向石墨烯散热薄膜。
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