[发明专利]成型机、金属材的成型方法、以及停止爪部件的制造方法

说明书

本发明提供一种成型机、金属材的成型方法、以及停止爪部件的制造方法，用于解决下述问题：在芯轴具有容易破损的部分时因冲头打击的累积而导致芯轴局部发生损坏及/或劣化。成型机(92)包括：芯轴(110)，其具有沿着轴向延伸的一个以上的芯轴突起(30)；以及一个以上的冲头(130)，其设置在芯轴(110)的外周，与芯轴(110)的外周面协同而在金属材(80)中形成一个以上的弯折部。芯轴(110)包括第一及第二芯轴部件(10、20)，该第一及第二芯轴部件(10、20)是彼此分开的部件，以彼此接触的方式设置。在第一及第二芯轴部件(10、20)中的至少一方设置有芯轴突起(30)。

技术领域

本发明涉及一种成型机、金属材的成型方法、以及停止爪部件的制造方法。

背景技术

专利文献1公开了一种拉链用拉头的停止爪部件的成型机。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开第2015/128996号

发明内容

从专利文献1的例示可知，在成型机中将金属材连续成型的过程中，芯轴持续承受来自冲头的打击。在芯轴具有容易破损的部分时，会产生因冲头打击的累积而导致芯轴局部发生损坏及/或劣化的问题。

本发明的一方式涉及一种成型机，其具备：

芯轴，其具有沿着轴向延伸的一个以上的芯轴突起；以及

一个以上的冲头，其设置在上述芯轴的外周，与上述芯轴的外周面协同而在金属材形成一个以上的弯折部，

上述芯轴包括第一芯轴部件及第二芯轴部件，该第一芯轴部件及第二芯轴部件是彼此分开的部件，以彼此接触的方式设置，

在上述第一芯轴部件及上述第二芯轴部件中的至少一方设置有上述芯轴突起。

在某些实施方式中，通过上述芯轴突起与上述一个以上的冲头的协同动作，在上述金属材形成U形弯折部，并且在上述金属材的一个以上的端部形成一个以上的末端弯折部。

在某些实施方式中，还具备用于切断上述金属材的切割器，

通过上述芯轴突起与上述冲头的协同动作，在由上述切割器切断的上述金属材的端部形成末端弯折部。

在某些实施方式中，在上述第一芯轴部件设置有上述芯轴突起，

通过上述一个以上的冲头与上述第二芯轴部件的协同动作，在靠近为了从上述金属材切出金属片而由上述切割器切断的上述金属材的端部的、上述金属材的部分形成至少一个弯折部。

在某些实施方式中，靠近上述金属材的端部的上述金属材的部分的弯折部，是在为了切出包括该弯折部的金属片而通过上述切割器切断上述金属材之前形成的。

在某些实施方式中，上述芯轴突起是上述第一芯轴部件在上述轴向上的端部。

在某些实施方式中，还具备芯轴支承部，其具有沿着上述轴向延伸的空间，用于支承被插入或配置在上述空间内的上述芯轴，

上述第一芯轴部件及上述第二芯轴部件中的至少一方相对于上述芯轴支承部是可动的。

本发明的一方式涉及一种金属材的成型方法，其包括：

将金属材供给到具有沿着轴向延伸的一个以上的芯轴突起的芯轴的外周面的工序；以及

使用一个以上的冲头沿着上述芯轴的外周面而在上述金属材形成一个以上的弯折部的工序，

上述芯轴包括第一芯轴部件及第二芯轴部件，该第一芯轴部件及第二芯轴部件是彼此分开的部件，以彼此接触的方式设置，