[发明专利]发光装置及其制备方法

权利要求书

1.一种发光装置，其组份包括荧光粉和用于起粘结作用的粘结剂，其特征在于：所述发光装置为包括发光层、层叠于所述发光层上的功能层的一体烧结体；

所述发光层包括第一发光层，所述第一发光层中荧光粉的质量分数为50％～99％，所述第一发光层的厚度为150～200μm；

所述功能层包括第一功能层，所述第一功能层中荧光粉的质量分数为5％～50％，所述第一功能层的厚度为5～50μm；

所述发光层与所述功能层之间存在连续致密的过渡层；

所述荧光粉与所述粘结剂的莫氏硬度不同。

2.根据权利要求1所述的发光装置，其特征在于，所述第一功能层由至少两个第一子功能层层叠组成，每个所述第一子功能层之间存在连续致密的过渡层，各个所述第一子功能层中荧光粉的质量分数沿自所述第一功能层向所述第一发光层延伸的方向以特定梯度递增，所述特定梯度的范围为5％～10％；每个所述第一子功能层中的荧光粉均匀分布。

3.根据权利要求1所述的发光装置，其特征在于，所述第一发光层由至少两个第一子发光层层叠组成，每个所述第一子发光层之间存在连续致密的过渡层，各个所述第一子发光层中荧光粉的质量分数沿自所述第一功能层向所述第一发光层延伸的方向以特定梯度递增，所述特定梯度的范围为5％～10％；每个所述第一子发光层中的荧光粉均匀分布。

4.根据权利要求1所述的发光装置，其特征在于，所述第一功能层由至少两个第一子功能层层叠组成，每个所述第一子功能层之间存在连续致密的过渡层，各个所述第一子功能层中荧光粉的质量分数沿自所述第一功能层向所述第一发光层延伸的方向以特定梯度递增，所述特定梯度的范围为5％～10％；每个所述第一子功能层中的荧光粉均匀分布；所述第一发光层由至少两个第一子发光层层叠组成，每个所述第一子发光层之间存在连续致密的过渡层，所述第一发光层中各个第一子发光层中荧光粉的质量分数以相同的所述特定梯度递增，每个所述第一子发光层中的荧光粉均匀分布；相邻接的第一子发光层与第一子功能层中荧光粉的质量分数差为0或所述特定梯度。

5.根据权利要求1～4任一项所述的发光装置，其特征在于，所述过渡层气孔率为2％～6.4％。

6.根据权利要求5所述的发光装置，其特征在于，在所述第一功能层上远离所述第一发光层一侧设置有光学镀膜，所述光学镀膜包括反射膜、增透膜。

7.根据权利要求5所述的发光装置，其特征在于，所述功能层还包括第二功能层，所述第二功能层层叠于所述第一功能层并远离所述第一发光层一侧，与所述第一功能层形成一体烧结体，所述第二功能层中的荧光粉质量分数为0，所述第二功能层厚度为0.1～5μm，所述第二功能层与所述第一功能层之间存在连续致密的过渡层。

8.根据权利要求6或7所述的发光装置，其特征在于，所述功能层还包括层叠于所述第一发光层并远离所述第一功能层一侧的第三功能层和层叠于所述第三功能层并远离所述第一发光层的第四功能层，所述第三功能层中的荧光粉质量分数为5％～50％，所述第三功能层的厚度为5～50μm；所述第四功能层中的荧光粉质量分数为0，所述第四功能层的厚度为0.1～5μm；所述第一发光层与所述第三功能层之间存在连续致密的所述过渡层；所述第四功能层与所述第三功能层之间存在连续致密的所述过渡层。

9.根据权利要求1～4或6或7任一项所述的发光装置，其特征在于，所述的荧光粉为Y₃Al₅O₁₂:Ce³⁺荧光粉或Lu₃Al₅O₁₂:Ce³⁺荧光粉；所述粘结剂为玻璃粉或氧化铝粉或Y₃Al₅O₁₂粉或Lu₃Al₅O₁₂粉。

10.一种发光装置的制备方法，包括如下步骤：

步骤S1：混料；将粘结剂球磨得到球磨坯料；向所述球磨坯料中加入荧光粉，继续球磨得到混合初料；

步骤S2：装料；将所述混合初料装填于模具中；

步骤S3：预压制；将所述模具中的所述混合初料预压制得到预成型坯体；

步骤S4：烧结；所述预成型坯体经冷等静压处理得到素坯，将所述素坯进行烧结以获得所述发光装置；

其特征在于：

所述步骤S1还包括将所述球磨坯料分为包括第一部分和第二部分的至少两部分，所述第一部分中加入与所述第一部分中粘结剂的质量比为1:1或99：1的荧光粉，所述第二部分加入与所述第二部分中粘结剂的质量比为1:19的荧光粉，分别再继续球磨得到第一混合初料和第二混合初料；

所述步骤S2具体为将所述第一混合初料和所述第二混合初料依次装填于所述模具中；

所述步骤S4得到的素坯包括含有质量分数为50％或99％的荧光粉的发光素坯层和含有质量分数为5％的荧光粉的功能素坯层，所述发光素坯层的厚度大于功能素坯层的厚度。