[发明专利]一种玉米醇溶蛋白‑虫胶‑姜黄素复合胶体颗粒及其制备方法

权利要求书

1.一种玉米醇溶蛋白-虫胶-姜黄素复合胶体颗粒，其特征在于，该颗粒以玉米醇溶蛋白和虫胶为壁材，姜黄素为芯材，玉米醇溶蛋白与虫胶的质量比为5:1～1:2，壁材与姜黄素的质量比为10:1～1:2。

2.权利要求1所述的一种玉米醇溶蛋白-虫胶-姜黄素复合胶体颗粒的制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：

(1)溶解：将玉米醇溶蛋白与虫胶分别溶解于含体积分数80％乙醇的0.1M磷酸盐缓冲液中，室温磁力搅拌至完全溶解，形成玉米醇溶蛋白溶液和虫胶溶液；将姜黄素溶解于含体积分数48％乙醇和体积分数40％丙酮的0.1M磷酸盐缓冲液中，室温下避光磁力搅拌，使其充分溶解，形成姜黄素溶液；

(2)混合：将玉米醇溶蛋白溶液与虫胶溶液涡旋混合，室温静置2h使其混合均匀，形成壁材溶液；然后将壁材溶液与姜黄素溶液涡旋混合，室温下避光静置1h，形成玉米醇溶蛋白-虫胶-姜黄素混合溶液；

(3)反溶剂共沉淀：将步骤(2)得到的玉米醇溶蛋白-虫胶-姜黄素混合溶液采用注射器注射到磷酸盐缓冲水溶液中，注射过程中持续搅拌，制备出复合胶体颗粒分散液；

(4)旋转蒸发：将步骤(3)的复合胶体颗粒分散液采用减压旋转蒸发去除乙醇和水，制备复合胶体颗粒浓缩液；

(5)离心：将步骤(4)得到的复合胶体颗粒浓缩液，离心去除颗粒聚集体，得到复合胶体颗粒精液；

(6)干燥：将步骤(5)得到的复合胶体颗粒精液进行真空冷冻干燥或喷雾干燥，得到玉米醇溶蛋白-虫胶-姜黄素复合胶体颗粒。

3.根据权利要求2所述的一种玉米醇溶蛋白-虫胶-姜黄素复合胶体颗粒的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述磁力搅拌的转速600r/min，时间为2h；避光磁力搅拌转速600r/min，时间为20min；玉米醇溶蛋白溶液、虫胶溶液、姜黄素溶液的pH值均为8.0，玉米醇溶蛋白溶液的浓度为12-24g/L，虫胶溶液的浓度为12-24g/L，姜黄素溶液的浓度为3.6-12g/L。

4.根据权利要求2所述的一种玉米醇溶蛋白-虫胶-姜黄素复合胶体颗粒的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述壁材溶液中玉米醇溶蛋白与虫胶的质量比为5:1～1:2，壁材与姜黄素的质量比为10:1～1:2；涡旋混合的时间为30s。

5.根据权利要求2所述的一种玉米醇溶蛋白-虫胶-姜黄素复合胶体颗粒的制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述磷酸盐缓冲水溶液的浓度为0.1M、pH值为8.0；玉米醇溶蛋白-虫胶-姜黄素混合溶液与磷酸盐缓冲水溶液的体积比为1:10～1:1；注射速度为10mL/min，搅拌速度1000r/min。

6.根据权利要求2所述的一种玉米醇溶蛋白-虫胶-姜黄素复合胶体颗粒的制备方法，其特征在于，步骤(4)中所述的减压旋转蒸发的压力为-0.1MPa，温度为35～55℃，旋转速度200～500r/min，蒸发时间为20～40min，复合胶体颗粒浓缩液体积为复合胶体颗粒分散液体积的1/2～1/8。

7.根据权利要求2所述的一种玉米醇溶蛋白-虫胶-姜黄素复合胶体颗粒的制备方法，其特征在于，步骤(5)中所述离心转速为3000～6000r/min，离心时间为10～60min。

8.根据权利要求2所述的一种玉米醇溶蛋白-虫胶-姜黄素复合胶体颗粒的制备方法，其特征在于，步骤(6)中所述的真空冷冻干燥的温度为-40～-50℃，时间为4～10h；喷雾干燥进料温度160～180℃，出料温度为80℃。