[发明专利]改性氧化铝载体及其制备方法和负载型加氢精制催化剂有效
申请号: | 201710182031.7 | 申请日: | 2017-03-24 |
公开(公告)号: | CN108620085B | 公开(公告)日: | 2021-01-05 |
发明(设计)人: | 刘丽;郭蓉;姚运海;孙进;丁莉;杨成敏;段为宇;周勇 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院 |
主分类号: | B01J23/887 | 分类号: | B01J23/887;C10G45/08 |
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地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 改性 氧化铝 载体 及其 制备 方法 负载 加氢精制 催化剂 | ||
1.一种改性氧化铝载体,其特征在于:包括Ce1-xMxO2-δ复合氧化物、石墨和/或炭黑、氧化铝,其中石墨和/或炭黑掺杂于氧化铝体相中,Ce1-xMxO2-δ复合氧化物负载于掺杂石墨和/或炭黑的氧化铝表面;以改性氧化铝载体重量为基准,Ce1-xMxO2-δ复合氧化物为2wt%-20wt%,石墨或炭黑是2wt%-20wt%,氧化铝为60%~96%;Ce1-xMxO2-δ复合氧化物中,M= Mn,Fe,Co,Ni,Cu,Zr或Nb中的一种或几种;0.02≤x≤0.98;0≤δ≤0.5。
2.根据权利要求1所述的改性氧化铝载体,其特征在于:所述的改性氧化铝载体具有如下性质:比表面积为300-400m2/g,孔容为0.8-1.2cm3/g,平均孔径为9-14nm,机械强度为100-200N/cm。
3.根据权利要求1所述的改性氧化铝载体,其特征在于:改性氧化铝载体中含有Zr、Mg、Si或Ti助剂,以改性氧化铝载体重量为基准,各组分含量之和为100%。
4.一种权利要求1所述的改性氧化铝载体的制备方法,其特征在于包括如下内容:(1)将预处理的石墨和/或炭黑加入到无水乙醇和水的混合物中,搅拌均匀,得到固液混合物;(2)将含铝碱性溶液和含铝酸性溶液并流加到步骤(1)得到的固液混合物中,沉淀、老化、过滤、洗涤和干燥得到干胶,然后经成型、干燥和无氧高温处理,得到含有石墨和/或炭黑的氧化铝;(3)然后将Ce1-xMxO2-δ的溶胶负载到含有石墨和/或炭黑的氧化铝上,经过干燥、焙烧,得到改性氧化铝载体。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于:步骤(1)所述的预处理过程为:将石墨或炭黑在过氧化氢或重铬酸钾的水溶液中,在50-90℃下搅拌5-10h,其中双氧水的浓度是20wt%-40wt%,重铬酸钾水溶液浓度是20-50g/100mL;然后用去离子水进行洗涤。
6.根据权利要求4所述的方法,其特征在于:步骤(1)中,搅拌过程进行加热,加热温度为50-90℃,其中无水乙醇与水的体积比例是1/9-9/1,固液混合物中的固液体积比例为1/9-5/5。
7.根据权利要求4所述的方法,其特征在于:步骤(2)所述的含铝碱性溶液是偏铝酸钠溶液,浓度为0.1-0.5mol/L,含铝酸性溶液是氯化铝、硫酸铝或硝酸铝中的一种或多种,浓度为0.1-0.5 mol/L。
8.根据权利要求4所述的方法,其特征在于:步骤(2)中和反应条件为:反应温度为60-90℃,pH值为8-11;老化反应条件为:老化温度为60-90℃,老化时间为30-90min,老化pH值为8.0-9.0。
9.根据权利要求4所述的方法,其特征在于:步骤(2)所述的干燥条件为:100-150℃干燥3-6h;所述的无氧高温处理条件为:氮气或惰性气氛下,在400-700℃焙烧3-6h。
10.根据权利要求4所述的方法,其特征在于:步骤(3)所述的Ce1-xMxO2-δ溶胶制备过程如下:将Ce盐和M盐在去离子水中溶解,然后添加络合剂,加热至80-100℃,搅拌反应2-4h,得到Ce1-xMxO2-δ溶胶;其中Ce盐是硝酸铈和/或硝酸铈铵,M盐是M的硝酸盐,络合剂是柠檬酸、柠檬酸铵、乙二胺或乙二胺四乙酸中的一种。
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