[发明专利]一种从棉籽粕中提取蛋白质的方法在审
申请号: | 201710180188.6 | 申请日: | 2017-03-24 |
公开(公告)号: | CN107058435A | 公开(公告)日: | 2017-08-18 |
发明(设计)人: | 程飞 | 申请(专利权)人: | 合肥云都棉花有限公司 |
主分类号: | C12P21/06 | 分类号: | C12P21/06 |
代理公司: | 合肥道正企智知识产权代理有限公司34130 | 代理人: | 谢伟 |
地址: | 230000 安徽省合肥市合肥经开*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 棉籽 提取 蛋白质 方法 | ||
技术领域
本发明属于棉籽加工技术领域,具体涉及一种从棉籽粕中提取蛋白质的方法。
背景技术
我国是产棉大国,占世界棉花总产量的60%以上,2008年棉花产量为2052.6万吨,产生棉籽1149万吨,提取油脂后产生棉籽粕643万吨,其中含有蛋白质320万吨左右,多年来,用棉籽制取棉籽油后的棉籽粕5%左右作为动物饲料使用,95%以上作为肥料使用,浪费了大量的蛋白质。
棉籽中蛋白质含量一般为14-17%,最高可达到29.7%,其效价与动物蛋白相近,是一种良好的蛋白质。棉籽蛋白氨基酸含量丰富,18种氨基酸含量合理,接近联合国粮农组织和世界卫生组织规定的标准,它们是清蛋白、球蛋白、醇溶谷蛋白和谷蛋白,分别占棉籽蛋白总量6.81%、17.57%、5.33%和70.11%。
我国的棉籽资源非常丰富,但是当前开发利用的深度还远远不够,仅局限于初级食品的制作,产品附加值太低。只有对棉籽进行深加工,开发具有高技术含量的产品,才能让这种宝贵的资源为我们带来更大的利益。
中国专利CN101785527A“一种脱酚棉籽蛋白和棉籽糖的制取方法”对棉籽粕中蛋白和糖的提取都使用有机溶剂的方法,其棉酚脱的很彻底,但是其也会把有机溶剂带入到蛋白和糖中,而且其方法比较繁琐、复杂,效率和纯度也不高,不适用于规模化的工业生产,因此需要一种更好的制备棉籽中的蛋白质的提取方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种从棉籽粕中提取蛋白质的方法,本发明充分利用资源,将棉籽粕中含有的高营养价值的蛋白质提取,提取的蛋白质纯度高,杂质少。
本发明提供了如下的技术方案:
一种从棉籽粕中提取蛋白质的方法,包括如下步骤:
a、将棉籽粕粉碎后兑水混合,棉籽粕与水的重量份比为1:15,进行离心分离;
b、过滤溶液,除去残渣,再将滤液进行碱溶,并加入蛋白酶,蛋白酶与滤液的重量份比为1:20,加热滤液并搅拌,保持温度在40-50℃,溶液pH值在7.5-8.0,加热时间在3-5h,搅拌速率在60-80r/min;
c、将步骤b残渣进一步水洗,再单独进行步骤b操作,得到的滤液与步骤b的滤液混合;
d、将上述混合后的滤液温度快速升至80-90℃,进行灭菌灭酶5-10min后停止加热,再次过滤残渣;
e、再向滤液中加入浓度为8%的氯化钠溶液,滤液与氯化钠溶液的重量份比为1:2,搅拌均匀后,将滤液进行浓缩、干燥,即可得到棉籽中的蛋白质。
优选的,所述步骤b蛋白酶为木瓜蛋白酶或组织蛋白酶,该蛋白酶成本低廉,且酶解效率高,有利于提高蛋白质的提取率。
优选的,所述步骤b碱溶添加的试剂为碱水,其成本低,碱性适中,有利于控制溶液的pH值。
优选的,所述步骤b溶液pH值为7.5,该pH环境下蛋白酶的酶解效率最高。
优选的,所述步骤b加热时间为5h,充分提高材料的利用率,使各成分反应完全。
优选的,所述步骤e采用真空浓缩方法,该方法简单,易操作,浓缩效率高。
优选的,所述步骤e浓缩至溶液含水量在40-50%,避免蛋白质的流失,最大化保证蛋白质的提取量。
优选的,所述步骤e采用喷雾干燥的方法,该干燥方法有利于保护蛋白质的成分不被破坏,且干燥效率高。
本发明的有益效果是:
本发明充分利用资源,将棉籽粕中含有的高营养价值的蛋白质提取,提取的蛋白质纯度高,杂质少,没有工业提取添加剂的残留。
本发明制作工艺简单,生产过程中不会产生二次污染物,制作效率高、流程短,成本低廉但价值高,适合工业化大规模生产。
本发明制作过程中,在最大化提高蛋白质提取率的同时,节约水资源,加热蒸发的水分都可以回收利用,清洁生产,符合社会绿色发展的要求,有利于推动社会的可持续发展,同时也推动该产业的创新能力,改善目前行业内的缺陷。
具体实施方式
实施例1
一种从棉籽粕中提取蛋白质的方法,包括如下步骤:
a、将棉籽粕粉碎后兑水混合,棉籽粕与水的重量份比为1:15,进行离心分离;
b、过滤溶液,除去残渣,再将滤液进行碱溶,并加入蛋白酶,蛋白酶与滤液的重量份比为1:20,加热滤液并搅拌,保持温度在40℃,溶液pH值在7.5,加热时间在5h,搅拌速率在80r/min;
c、将步骤b残渣进一步水洗,再单独进行步骤b操作,得到的滤液与步骤b的滤液混合;
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