[发明专利]显示基板及其制作方法、显示面板及显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别是指一种显示基板及其制作方法、显示面板及显示装置。

背景技术

液晶显示技术已经成为市场主流显示技术，在像素分辨率、响应时间、屏幕尺寸等多个方面能够满足人们的需求，但是在一些特殊的显示环境下，人们需要特殊的显示模式以满足特定的需求，例如在办公环境中或者车载显示环境中，人们需要限制显示屏的观测角度，达到防窥或者车用显示防倒影的目的。

现有的防窥显示技术是通过在显示面板上贴附特殊的防窥膜材来实现，成本不但比较高，防窥膜材的品质不易控制，而且还会增加显示模组的整体厚度。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种显示基板及其制作方法、显示面板及显示装置，能够以较低的成本实现显示装置的防窥显示。

为解决上述技术问题，本发明的实施例提供技术方案如下：

一方面，提供一种显示基板，包括：

衬底基板；

位于所述衬底基板上的显示功能层；

位于所述衬底基板背离所述显示功能层一侧的光学结构，所述光学结构仅允许预设视角范围内的光线出射。

进一步地，所述光学结构与所述衬底基板直接接触。

进一步地，经所述光学结构出射的光线在第一平面上的出射角度小于阈值Θ；

所述光学结构包括：

多个间隔设置的遮光图形，所述遮光图形的延伸方向为第二方向，所述第二方向与所述第一平面垂直。

进一步地，所述光学结构还包括：

填充在相邻遮光图形之间的透光图形。

进一步地，所述遮光图形的高度为h，相邻遮光图形之间的间距为b，其中，Θ＝arctan(b/h)。

进一步地，所述显示基板包括多个像素区域，所述遮光图形的宽度为a，每一像素区域的宽度为d，a+b的值不小于d不大于2d。

本发明实施例还提供了一种显示基板的制作方法，包括：

提供一衬底基板；

在所述衬底基板上形成显示功能层；

在所述衬底基板背离所述显示功能层的一侧形成光学结构，所述光学结构仅允许预设视角范围内的光线出射。

进一步地，所述在所述衬底基板背离所述显示功能层的一侧形成光学结构包括：

直接在所述衬底基板背离所述显示功能层的一侧表面上形成所述光学结构。

进一步地，经所述光学结构出射的光线在第一平面上的出射角度小于阈值Θ；所述在所述衬底基板背离所述显示功能层的一侧形成光学结构包括：

在所述衬底基板背离所述显示功能层的一侧形成遮光层；

对所述遮光层进行构图，形成多个间隔设置的遮光图形，所述遮光图形的延伸方向为第二方向，所述第二方向与所述第一平面垂直。

进一步地，形成多个间隔设置的遮光图形之后，所述方法还包括：

在相邻遮光图形之间填充透光材料。

本发明实施例还提供了一种显示面板，包括如上所述的显示基板。

进一步地，所述显示面板为液晶显示面板，所述显示面板包括相对设置的彩膜基板和阵列基板，

所述显示基板为彩膜基板，所述光学结构位于所述彩膜基板背向所述阵列基板的一侧；或

所述显示基板为阵列基板，所述光学结构位于所述阵列基板背向所述彩膜基板的一侧。

进一步地，所述显示面板还包括：

位于所述显示面板入光侧的第一偏振片和位于所述显示面板出光侧的第二偏振片；

在所述显示基板为液晶显示面板的彩膜基板时，所述光学结构位于所述彩膜基板和所述第二偏振片之间；

在所述显示基板为液晶显示面板的阵列基板时，所述光学结构位于所述阵列基板和所述第一偏振片之间。

进一步地，在所述光学结构位于所述彩膜基板和所述第二偏振片之间时，所述光学结构与所述彩膜基板和所述第二偏振片均直接接触；

在所述光学结构位于所述阵列基板和所述第一偏振片之间时，所述光学结构与所述阵列基板和所述第二偏振片均直接接触。

本发明实施例还提供了一种显示装置，包括如上所述的显示面板。

本发明的实施例具有以下有益效果：

上述方案中，将光学结构集成在显示基板上，光学结构仅允许预设视角范围内的光线出射，通过显示基板自身即可实现防窥效果，从而无需再在显示基板上贴附防窥膜材，能够减低显示装置的成本，同时规避由贴附防窥膜材带来的问题。

附图说明

图1为本发明实施例通过光学结构实现防窥显示的示意图；