[发明专利]熔模铸造方法

权利要求书

1.一种熔模铸造方法，其特征在于，其包括以下步骤：

S1：通过木质的模具制作砂型；

S2：在制作好的所述砂型的内表面刷上硅溶胶涂料并阴干；

S3：通过所述砂型制作蜡坯；

S4：修整制作好的所述蜡坯的表面，并将所述蜡坯和浇冒口连接制得蜡模；

S5：在制作好的所述蜡模的外表面刷上膜壳涂料并进行加固处理；

S6：待所述膜壳涂料阴干后进行脱蜡，得到膜壳；

S7：使用箱式电阻炉或天然气燃气炉对所述模壳进行焙烧，并使所述模壳达到炼钢浇铸的要求；

S8：将所述模壳放入真空炉中，并使用所述真空炉进行炼钢，待钢水温度达到精炼要求温度后，将钢水浇铸到所述模壳中；

S9：清理所述模壳并切除所述浇冒口得到成品。

2.如权利要求1所述的熔模铸造方法，其特征在于，在步骤S2中的所述硅溶胶涂料的涂层数量为三层或者四层。

3.如权利要求1所述的熔模铸造方法，其特征在于，所述膜壳涂料的材质为硅溶胶。

4.如权利要求1所述的熔模铸造方法，其特征在于，在所述步骤S3中还包括以下步骤：

S31：在所述砂型的内表面刷上脱膜剂或油；

S32：将蜡注入所述砂型的内部，所述蜡在所述砂型中凝固为蜡型；

S33：将所述蜡型从所述砂型中起模，并放入冷却水箱里面冷却凝固为所述蜡坯；

S34：将所述蜡坯在25℃室内放置24小时。

5.如权利要求1所述的熔模铸造方法，其特征在于，在步骤S5中还包括以下步骤：

S51：在所述蜡模的外表面涂覆所述膜壳涂料五层后，使用固定件对所述膜壳涂料进行加固；

S52：在加固好的所述蜡模的外表面继续涂覆所述膜壳涂料二层或三层。

6.如权利要求5所述的熔模铸造方法，其特征在于，在步骤S51中的所述固定件为铁丝。

7.如权利要求1所述的熔模铸造方法，其特征在于，在步骤S7中还包括以下步骤：

S71：使用箱式电阻炉或天然气燃气炉对所述模壳进行第一次焙烧，并在所述模壳完成预焙烧后进行冷却；

S72：将冷却后的所述模壳放入所述箱式电阻炉或所述天然气燃气炉进行第二次焙烧以达到炼钢浇铸的要求。

8.如权利要求7所述的熔模铸造方法，其特征在于，在所述步骤S71中的所述箱式电阻炉或所述天然气燃气炉的温度为1050℃，保温时间为1.5小时。