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- [实用新型]一种钴基铸件的注射成型模具-CN202320731462.5有效
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张帅
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上海中洲特种合金材料股份有限公司
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2023-04-04
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2023-09-29
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B22F3/22
- 本实用新型公开了一种钴基铸件的注射成型模具，涉及注射模技术领域，具体是一种钴基铸件的注射成型模具包括上模板和下模板，所述的上模板分三层且呈阶梯型分布，该上模板上层的顶部两侧均设有上模板型腔，所述的上模板上层层与上模板中层相接的位置焊接有斜固定杆，所述的上模板一侧设有上模板注射孔，该上模板注射孔贯通至上模板型腔，所述的上模板注射孔共四个，在使用的时候，将上模板扣在下模板上方，上模板的四个斜固定杆会插入固定台上的四个圆孔，下模板四角的固定杆也会插入上模板四角的圆孔，与一般注射模相比，本实用新型上模板和下模板的固定方式更多，使得注射作业时注射模整体更加稳定，防止成形坯密度不均匀。
- 一种铸件注射成型模具
- [实用新型]一种镍基高合金精密铸件的加工平运装置-CN202320875113.0有效
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张帅
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上海中洲特种合金材料股份有限公司
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2023-04-19
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2023-09-29
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B62B3/04
- 本实用新型公开了一种镍基高合金精密铸件的加工平运装置，涉及包括一层载物台，该一层载物台内部设有五个容纳槽；所述的容纳槽呈U型向上开口；所述的一层载物台上焊接四根支撑柱，该支撑柱分布于一层载物台的四角；所述的支撑柱顶部有二层载物台；该二层载物台与一层载物台结构相同；该一层载物台底部有载物板；所述的载物板的两侧与推动架焊接；该载物板底部四角分别连接有一个滚轮组件；在橡胶圈的内侧粘贴环形海绵条五条，分布条件有利于给铸件提供一定的稳定作用，其材质也能提高容纳槽的提供一定的柔软度，在橡胶圈的上部粘贴有对称的橡胶圈，要高于容纳槽的上方，以防止在载体整体运送过程中遇到路障，载体移动过快，铸件会滚出容纳槽。
- 一种镍基高合金精密铸件加工装置
- [实用新型]一种钴基铸件表面钝化处理装置-CN202320459810.8有效
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朱晓
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上海中洲特种合金材料股份有限公司
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2023-03-13
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2023-08-22
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C23C22/00
- 本实用新型公开了一种钴基铸件表面钝化处理装置，涉及废水净化技术领域，具体是一种钴基铸件表面钝化处理装置包括顶板，该顶板的两端焊接在支柱内侧，所述的顶板下方设置有丝杆，所述的丝杆一端贯通支柱，且在支柱外侧与电机旋转连接，所述的丝杆杆身上套接有滑块，底部焊接固定有卷扬，所述卷扬的一侧安装有卷扬电机，所述的卷扬内卷有钢丝绳，该钢丝绳下端焊接有挂钩，在使用时，将需要进行钝化处理的钴基铸件挂在本实用新型的挂钩上，然后利用控制器操控卷扬将钴基铸件放进钝化反应池中与钝化液发生反应，与一般设备相比，本实用新型工作人员不用直接接触钝化液，保障工作人员的安全。
- 一种铸件表面钝化处理装置
- [发明专利]一种高强度钴基合金加工工艺-CN202310227301.7在审
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张帅
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上海中洲特种合金材料股份有限公司
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2023-03-10
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2023-07-14
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B22F9/04
- 本发明公开了一种高强度钴基合金加工工艺，涉及钴基加工技术领域，该高强度钴基合金加工工艺包括以下步骤：步骤1：原料的配比；步骤2：原料的粉碎及筛分；步骤3：辅料的添加；步骤4：钴基成型；选用钴35％‑70％、镍5％‑25％、铬20％‑25％以及钨7％‑15％为原料，并适当的加入少量的碳、钼、钛、钽、铌以及镧中的一种或多种；通过上述技术方案所生产的钴基，从室温到高温会发生同素异构转变；钴基高温合金中加入一定量的镍是为了扩大钻的FCC相区，从而获得稳定的奥氏体基体相(γ相)；而通常加入的相当数量的铬是为了保证钻基高温合金拥有较好的抗氧化和耐腐蚀性能。
- 一种强度合金加工工艺
- [发明专利]一种耐硫酸腐蚀的铸造化纤刀片-CN202310227331.8在审
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朱晓
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上海中洲特种合金材料股份有限公司
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2023-03-10
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2023-07-11
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C21D9/18
- 本发明公开了一种耐硫酸腐蚀的铸造化纤刀片，涉及化纤刀片技术领域，具体是一种耐硫酸腐蚀的铸造化纤刀片，锻打完毕后将成型毛坯放入导热油中进行淬火，使得导热油浸入成型毛坯中，随后再将成型毛坯放入回火炉中重新回火；冷却至室温后进行磨削处理，并放入到酸洗池中进行酸洗；酸洗完毕后通过清水冲洗；风干后进行电镀处理；最后对刀片进行开刃处理，从而形成化纤刀片；经过多次的回火及锻造来降低钨钢本身的脆性，在热处理的时候析出共晶合金；并利用导热油进行淬火处理，使得导热油浸透刀片本体，在对刀片进行开刃的时候，便于打磨，而且不易出现崩断、崩刃以及哑口的情况，并具有较好的耐硫酸腐蚀效果。
- 一种硫酸腐蚀铸造化纤刀片
- [发明专利]一种链锯导板堆焊用的钴基合金粉末-CN202310227256.5在审
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唐九和
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上海中洲特种合金材料股份有限公司
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2023-03-10
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2023-07-11
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C22C19/07
- 本发明公开了一种链锯导板堆焊用的钴基合金粉末，涉及钴基合金粉末制备技术领域，该链锯导板堆焊用的钴基合金粉末将冷却后的粉末在240℃的条件下保温6小时；所述雾化过程中保持雾化塔内的压力为0.6‑0.75MP；所述高压氮气的喷入压力为3MPa，所述熔液的温度为1780‑1950℃；将钴基合金粉末在1500‑1800℃的条件下热熔2h，再倒入直径不大于0.5cm的柱形腔中，冷却至室温，得所述链锯导板堆焊用填充条，在链锯导板堆焊的时候置于链锯导板的空缺处进行堆焊处理；通过上述方法制作的钴基合金粉末进行填充缺口并进行堆焊，得到的链锯导板具有较强的硬度，从而减少链锯导板的磨损，延长了链锯导板使用寿命。
- 一种导板堆焊合金粉末
- [实用新型]旋塞阀铸造蜡模-CN202123258184.6有效
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张帅
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上海中洲特种合金材料股份有限公司
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2021-12-21
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2022-06-03
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B22C7/02
- 本实用新型提供一种旋塞阀铸造蜡模，其包括有：浇口杯、横浇道、两个竖浇道和旋塞阀蜡模。所述浇口杯的底部连接于所述横浇道的顶部中间位置，所述横浇道的顶部的两侧具有主排气道。两个所述的顶部分别连接于所述横浇道的底部的两侧，所述旋塞阀蜡模由位于两侧的法兰与中间的阀体构成，每个所述竖浇道的上下两端分别通过内浇道与一个所述法兰的上下两端相连接。本旋塞阀铸造蜡模采用对夹形式，两侧内浇道分别针对两侧阀体的密封槽进行补缩，提高了旋塞阀铸造质量。
- 旋塞铸造
- [发明专利]一种钴基合金铸件的制备方法-CN201910133256.2有效
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唐九和;赵爱东
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上海中洲特种合金材料股份有限公司
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2019-02-22
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2021-08-06
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C22C19/07
- 本发明公开了一种钴基合金铸件的制备方法。该方法包括下述步骤：将钴基合金于真空炉中熔炼至液态后，依次经进钢口、竖浇道、内浇口，浇注至模壳中，在模壳中的液态钴基合金完全凝固时，敲击模壳至内浇口处断裂，得铸件；在真空条件下，将铸件经均匀化退火，即得；真空炉、进钢口、竖浇道、内浇口与模壳依次连接；内浇口与模壳的连接处沿径向设置有一个凹陷的缺口，缺口垂直于模壳轴向方向的断面宽度小于模壳的有效厚度，内浇口与模壳的连接处的长度≥2mm。本发明中制备得到的钴基合金铸件外部缺陷接近0％，铸件表面质量得到了实质性的改善；铸件达标率达98％，极大地提高了钴基合金铸件生产的效益。
- 一种合金铸件制备方法
- [发明专利]一种纯镍阀体铸件的制备方法-CN201910176605.9有效
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王小元;赵爱东
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上海中洲特种合金材料股份有限公司
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2019-03-08
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2021-05-07
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C22B23/02
- 本发明公开了一种纯镍阀体铸件的制备方法，其包括下述步骤：(1)在惰性气氛和非真空的条件下，将纯镍母合金进行熔炼，制得钢水；(2)在钢水的表面用覆盖剂覆盖；(3)在脱氧剂的作用下进行脱氧处理，制得脱氧钢水；其中，脱氧剂包括脱氧剂Ti、脱氧剂Al和脱氧剂Ni‑Mg合金；脱氧剂的加入顺序为脱氧剂Ti、脱氧剂Al和脱氧剂Ni‑Mg合金；(4)在模壳中，将脱氧钢水进行浇注，制得纯镍阀体铸件；其中，浇注的温度为1450℃～1500℃；模壳的温度为200℃～700℃。本发明实现在非真空条件下纯镍阀体铸件的熔炼浇注，使铸件的生产成本降低，生产效率也大幅提升，质量符合国家标准，适用于工业化生产。
- 一种阀体铸件制备方法
- [实用新型]用于半球形零件的夹具-CN202021334111.3有效
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倪涛;赵爱东;杨声宏
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上海中洲特种合金材料股份有限公司
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2020-07-09
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2021-03-12
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B21D43/00
- 本实用新型提供一种用于半球形零件的夹具，半球形零件的底端具有两个相对设置的连接部，两个连接部具有横向同轴设置的连接孔，每一连接部的底面具有两个相互背离的斜面，两个斜面之间具有一定位孔，半球形零件的前端具有一缺口，缺口与半球形零件的底端形成两个尖角部，半球形零件的后端具有一帽檐部。夹具包括有：底盘、两个定位块、固定轴和两个固定螺栓。底盘的上表面具有两个螺纹孔，定位块固定于底盘的上表面，定位块的顶部具有两个相对设置的限位面，两个斜面能够与两个限位面相抵接，两个限位面之间具有定位销，定位销能够与定位孔匹配。固定轴用于穿过两个连接孔，固定轴的两端具有通孔，固定螺栓能够穿过通孔连接于螺纹孔。
- 用于半球形零件夹具
- [发明专利]用于轴承打孔的多工位装夹装置-CN201910544176.6在审
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张庆;赵爱东
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上海中洲特种合金材料股份有限公司
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2019-06-21
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2020-12-22
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B23Q3/06
- 本发明公开了一种用于轴承打孔的多工位装夹装置，其包括：驱动机构；固定台，所述驱动机构连接于所述固定台并用于驱动所述固定台旋转；若干个限位柱，若干个所述限位柱均连接于所述固定台的外表面，所述限位柱用于插入轴承的中间孔内；若干个第一定位销，若干个所述第一定位销均连接于所述固定台的外表面，所述定位销用于插入所述轴承上的第一定位孔内；若干个压板，若干个所述压板均连接于所述固定台的外表面，所述压板与所述固定台之间用于压设有若干个所述轴承。通过限位柱、第一定位销和压板将若干个轴承都精确固定在固定台上，实现用于轴承打孔的多工位装夹装置对多个轴承的装夹，从而缩短装夹时间，大大提高了加工效率。
- 用于轴承打孔多工位装夹装置
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