[发明专利]一种石墨铜箔复合散热片在审
申请号: | 201710096227.4 | 申请日: | 2017-02-22 |
公开(公告)号: | CN106847767A | 公开(公告)日: | 2017-06-13 |
发明(设计)人: | 朱全红 | 申请(专利权)人: | 东莞市鸿亿导热材料有限公司 |
主分类号: | H01L23/373 | 分类号: | H01L23/373;H01L23/367;H01L21/48 |
代理公司: | 天津市北洋有限责任专利代理事务所12201 | 代理人: | 潘俊达 |
地址: | 523000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石墨 铜箔 复合 散热片 | ||
1.一种石墨铜箔复合散热片,其特征在于:包括网状铜箔,以及通过压延成型技术复合在网状铜箔的至少一面上的石墨膜,所述网状铜箔的孔隙率为40~80%,所述网状铜箔的孔径大小为0.002~2mm。
2.根据权利要求1所述的石墨铜箔复合散热片,其特征在于:所述网状铜箔的孔隙率为50~70%。
3.根据权利要求1所述的石墨铜箔复合散热片,其特征在于:所述网状铜箔的孔径大小为0.01~1mm。
4.根据权利要求1所述的石墨铜箔复合散热片,其特征在于:所述散热片的水平方向导热系数为1500~2500W/m·K,垂直方向导热系数为500~1000W/m·K。
5.根据权利要求1所述的石墨铜箔复合散热片,其特征在于:所述网状铜箔的厚度为0.01~2mm。
6.根据权利要求1所述的石墨铜箔复合散热片,其特征在于:所述石墨膜的厚度为0.01~1mm。
7.根据权利要求1所述的石墨铜箔复合散热片,其特征在于:所述网状铜箔的网孔形状为圆形、椭圆形或者多边形。
8.根据权利要求1所述的石墨铜箔复合散热片,其特征在于:所述石墨膜为人工石墨膜或天然石墨膜。
9.根据权利要求1所述的石墨铜箔复合散热片,其特征在于,其制备方法包括以下步骤:
步骤一、选择高分子薄膜材料做为原料,放置于碳化炉中升温至碳化温度,进行碳化,然后将碳化完的材料移至石墨化炉中进行石墨化,取出后进行压延制得石墨膜;
步骤二、先对铜箔进行表面清洗处理,接着进行冲孔处理,得到网状铜箔;
步骤三、将步骤一制得的石墨膜均匀的平铺在经步骤二处理得到的网状铜箔上,然后经阶段式压延,即得到所述的石墨铜箔复合散热片。
10.根据权利要求9所述的石墨铜箔复合散热片,其特征在于:步骤三中进行压延的压力为20~60kg/cm3,轧辊转速为0.5~2.5m/min。
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