[发明专利]新骨瓷窑变釉及其制备方法

权利要求书

1.新骨瓷窑变釉，其特征在于，该窑变釉由以下釉料成分制备得到，所述釉料成分按质量百分比计为：熔块25～35%、滑石5～10%、碳酸钡3～5%、贵州土3～5%、氧化锌8～12%、方解石7～10%、石英10～20%、锂辉石10～20%和添加剂5～8%。

2.根据权利要求1所述的新骨瓷窑变釉，其特征在于，所述新骨瓷窑变釉由以下釉料成分制备得到，所述釉料成分按质量百分比计为：熔块25%、滑石8%、碳酸钡5%、贵州土3%、氧化锌10%、方解石8%、石英15%、锂辉石20%和添加剂5%。

3.根据权利要求1或2所述的新骨瓷窑变釉，其特征在于，所述熔块由以下组份制备得到，所述组份以质量百分比计为：石英37～42%，硼砂27～32%，长石10～15%，碱粉5～8%，方解石5～8%，氧化锌3～5%。

4.根据权利要求2所述的新骨瓷窑变釉，其特征在于，所述熔块由以下组份制备得到，所述组份以质量百分比计为：石英40%，硼砂30%，长石12%，碱粉7%，方解石7%，氧化锌4%。

5.根据权利要求3或4所述的新骨瓷窑变釉，其特征在于，所述碱粉为碳酸钠或者碳酸氢钠。

6.权利要求1～5任一项所述新骨瓷窑变釉的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

（1）、制备熔块：以质量百分比计，采用石英37～42%、硼砂27～32%、长石10～15%、碱粉5～8%、方解石5～8%和氧化锌3～5%作为组份，制备得到熔块；

（2）、制备釉料：以质量百分比计，将步骤（1）所述熔块25～35%、以及滑石5～10%、碳酸钡3～5%、贵州土3～5%、氧化锌8～12%、方解石7～10%、石英10～20%、锂辉石10～20%和添加剂5～8%，按照配比，充分混匀后得到釉料；

（3）、经湿法充分球磨后，将上述釉料制备成60～65波美度的水釉浆；

（4）、将上述水釉浆均匀地施敷在坯体上，升温至1255～1268℃在氧化气氛中烧结，保温6～8h，得到新骨瓷窑变釉。

7.根据权利要求6所述新骨瓷窑变釉的制备方法，其特征在于，步骤（1）中熔块的制备过程具体为：将步骤（1）中所述原料充分混匀后，于1100～1150℃温度下烧制形成液态，保温20～30min后，自然冷却至760～820℃，将熔制料液倒入水中淬冷成熔块，将熔块研磨过200～280目筛，得到熔块。

8.根据权利要求6所述新骨瓷窑变釉的制备方法，其特征在于，步骤（3）中还包括将所述水釉浆过230目筛。

9.根据权利要求6所述新骨瓷窑变釉的制备方法，其特征在于，步骤（4）中所述水釉浆的施敷厚度为1.0～1.6mm。