[发明专利]甲基丙烯酸系树脂组合物及其成型体

说明书

本发明的目的在于，提供一种具有与涂装品一样的漆黑性和高耐擦伤性的甲基丙烯酸系树脂组合物以及使用该组合物制成的成型体。所述甲基丙烯酸系树脂组合物包含：甲基丙烯酸系树脂(A)、被表面涂覆剂涂覆的炭黑(B)以及硅氧烷系化合物(C)。

技术领域

本发明涉及一种甲基丙烯酸系树脂组合物及其成型体。

背景技术

以往，涂装成漆黑色的ABS树脂等的成型品被用于汽车的内外装部件。然而，从涂料所含的挥发性有机化合物(VOC)导致的问题以及成本削减的观点出发，人们期待一种不进行涂装的成型品，近年来，关于使用着色复合物以代替树脂的研究也在积极开展之中。

关于着色复合物，例如，一直以来都采用将染料混合(复合)于热塑性树脂的方法。作为热塑性树脂，近年来，多使用甲基丙烯酸系树脂的情况越来越多。其理由是因为甲基丙烯酸系树脂具有优异的耐候性，并且在树脂中属于透明性最高的类别。特别地，为了使成型品表现良好的漆黑性，复合物中基体树脂的透明性很重要。

使用染料表现漆黑性时，通常组合使用具有互补色关系的染料。需要说明的是，此处的“互补色关系”是指，组合双色使用时，位于色调环中相反位置的关系。另外，组合三色进行使用时，是指其中的两色通过减法混合而生成的色相与剩余的一色位于色调环相反位置的关系，组合四色以上使用时，也是如此。

除染料以外，还提出了混合炭黑表现漆黑性的方法。例如，专利文献1中，提出了一种通过使用具有特定量的挥发成分的市售炭黑，实现目前不具备的成型板表面平滑性以及漆黑性的方法。另外，专利文献2中，提出了一种将具有特定的粒径范围的炭黑与丙烯酸树脂以及分散剂等添加剂一同进行二次造粒，制备母料，通过使用该母料与丙烯酸树脂进行复合，从而意图实现不产生炭黑凝集而表现出漆黑性的丙烯酸树脂的方法。

另一方面，作为近年来的趋势，人们热切地期待一种保持高漆黑性并且提高了表面耐擦伤性的材料、其成型体。

众所周知的是，在热塑性树脂中，丙烯酸树脂具有高表面铅笔硬度以及耐划伤性，但是，在对表面施加特别高的要求的应用中，即使是丙烯酸树脂，也不能耐受各种各样的磨损现象，通常进行硬涂层处理的情况较多。作为解决该问题的方法，例如，专利文献3中提出了一种通过含有丙烯酸系树脂与特定的硅氧烷化合物，从而提高耐擦性、耐划伤性的技术。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平11-228764号公报；

专利文献2：国际公开第2011/152449号；

专利文献3：日本特表2013-537252号公报。

发明内容

虽然专利文献1中未直接记载，但是，在实施例中所述的炭黑的生产商的资料中，有下述记载：“在950℃温度将炭黑加热7分钟时的挥发(减少量)成分。通常，表面官能团越多，挥发成分变得越多。”据此推测专利文献1中记载的技术的本质在于，想要通过使用表面官能团多的炭黑，从而提高与其周围的树脂的亲和性，实现漆黑性。另外，专利文献2中记载的方法中，截至制备母料为止进行两次复合、制备最终树脂组合物时进行一次复合，共计实施三次复合。即，推测出记载于专利文献2中的技术的本质在于，借助分散剂的力，基本上反复进行复合，彻底地进行剪切，由此，提高炭黑的分散性，表现出漆黑性。

然而，将染料与甲基丙烯酸系树脂进行复合以表现漆黑性时，特别是制备壁厚较薄的成型品时，遮蔽性成为问题。即，在其他构件上安装成型品时，安装侧的构件的表面透过成型品被看到，而且，在利用双面胶带进行安装的情况下，该胶带透过成型品被看到，在外观上不优选。

对于上述遮蔽性的问题，增加染料的配合量即能够解决，但是，另一方面，配合大量的染料会导致机械性能、热性能的下降以及原料成本的上升。另外，染料通常耐候性差，因此，如汽车外装构件那样地在室外使用时，褪色性也成为问题。