[发明专利]一种盐水豆腐的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及豆腐制作方法领域，尤其涉及一种盐水豆腐的制作方法。

背景技术

现有技术中的盐水豆腐制作方法中，盐水点制得豆腐产量较低，远远比不上石膏等化学产品点制的豆腐产量，所以越来越多的人为追求产量而使用石膏等进行点制，但是这样会导致豆腐的口感不佳，并且食用后对人体的健康有影响，故而如何用盐水点制量产较高而且具有较佳口感的豆腐成了本领域从业人员亟需解决的问题。

发明内容

未解决上述技术问题，本发明提出以下技术方案：

一种盐水豆腐的制作方法，采用下述重量比的材料，15份盐浓度为28%~30%的盐水、50份豆子；制作方法为下述步骤：

A，将15份盐水按8:4:2:1分瓶装好备用；

B，取50份晒干后的豆子泡水4~6小时后碾磨成生豆浆；

C，采用文火煮成豆浆后倒入容器内；

D，去除豆浆表面的泡沫；

E，将预备好的盐水慢慢倒入豆浆内进行搅拌，要一边倒入盐水一边搅拌，第一次倒入8份盐水，在10~15秒完成3~4圈搅拌，第二次倒入4份的盐水，在10~15秒完成3~4圈搅拌，第三次倒入2份盐水，在10~15秒完成3~4圈搅拌，最后倒入1份盐水将豆浆搅拌至凝结状即可，搅拌过程中要将豆浆表面产生泡沫及时去除；

F，将调制好的豆浆倒入带有滤布的豆腐模具中，用滤布包好；

G，向豆腐上慢慢加压，从100斤逐渐到600斤慢慢加压，每次加压100斤，每30~45分钟加压一次，总共压制10小时后，揭开滤布，切割豆腐，及完成盐水豆腐的制作；

优选地，所述豆子为黑豆，黄豆或绿豆；

优选地，所述盐水采用海盐制备的盐水；

优选地，采用以下制备步骤：

A，将15份盐的浓度为28%的盐水，将15份盐水按8:4:2:1分瓶装好备用；

B，取50份晒干后的豆子泡水6小时后碾磨成生豆浆；

C，采用文火煮成豆浆后倒入容器内；

D，去除豆浆表面的泡沫；

E，将预备好的盐水慢慢倒入豆浆内进行搅拌，要一边倒入盐水一边搅拌，第一次倒入8份盐水，在15秒完成4圈搅拌，第二次倒入4份的盐水，在15秒完成4圈搅拌，第三次倒入2份盐水，在15秒完成4圈搅拌，最后倒入1份盐水将豆浆搅拌至凝结状即可，搅拌过程中要将豆浆表面产生泡沫及时去除；

F，将调制好的豆浆倒入带有滤布的豆腐模具中，用滤布包好；

G，向豆腐上慢慢加压，从100斤逐渐到600斤慢慢加压，每次加压100斤，每30分钟加压一次，总共压制10小时后，揭开滤布，切割豆腐，及完成盐水豆腐的制作；

本发明对比现有技术可实现以下有益效果：通过七个步骤，使盐水点制出的豆腐量产较高，而且点制出来的豆腐口感较佳，营养健康。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：

实施例1：

步骤1：取15份配置好的浓度为28%的盐水装瓶备用；

步骤2：取50份晒干后的豆子泡水8个小时后碾磨成生豆浆；

步骤3：采用文火煮成豆浆后倒入容器内；

步骤4：去除豆浆表面的泡沫；

步骤5：将预备好的盐水慢慢倒入豆浆内进行搅拌，一边倒入盐水一边搅拌，第一次倒入8份盐水，在15秒完成3圈搅拌，第二次倒入4份的盐水，在15秒完成3圈搅拌，第三次倒入2份盐水，在15秒搅拌3圈，最后倒入1份盐水将豆浆搅拌至凝结状即可，搅拌过程中要将豆浆表面产生泡沫及时去除；

步骤6：将调制好的豆浆倒入带有滤布的豆腐模具中，用滤布包好；

步骤7：向豆腐上慢慢加压，从100斤逐渐到600斤慢慢加压，每次加压100斤，每30分钟加压一次，总共压制10小时后，揭开滤布，切割豆腐，及完成盐水豆腐的制作。

实施例2：

步骤1：取15份配置好的浓度为30%的盐水装瓶备用；

步骤2：取50份晒干后的豆子泡水7个小时后碾磨成生豆浆；

步骤3：采用文火煮成豆浆后倒入容器内；

步骤4：去除豆浆表面的泡沫；

步骤5：将预备好的盐水慢慢倒入豆浆内进行搅拌，要一边倒入盐水一边搅拌，第一次倒入8份盐水，在10秒完成3圈搅拌，第二次倒入4份的盐水，在10秒完成3圈搅拌，第三次倒入2份盐水，在10秒搅拌3圈，最后倒入1份盐水将豆浆搅拌至凝结状即可，搅拌过程中要将豆浆表面产生泡沫及时去除；