[发明专利]一种高载荷轻量化复合顶棚及其成型装置与成型方法

权利要求书

1.一种高载荷轻量化复合顶棚的成型装置，所述高载荷轻量化复合顶棚包括顶棚本体（1），包括从下至上依次设置的基布层（2）、粘合层（3）和面料层（4），所述粘合层（3）包括蜂窝纸板层（5）以及附着在蜂窝纸板层（5）两侧面的发泡树脂及玻纤共混层（6）；其特征在于：

所述成型装置包括面料与蜂窝纸板复合成型装置（7）和基布与蜂窝纸板复合成型装置（8），所述面料与蜂窝纸板复合成型装置（7）包括第一工作平台（9）、第一液压机（10）和设置在第一工作平台（9）一侧的第一料架（11），所述第一工作平台（9）上设置有第一输送带（12），上述第一液压机（10）设置在第一输送带（12）出料端，在所述第一输送带（12）的进料端两侧均设置有第一居中板（13），上述每个第一居中板（13）均对应设置控制第一居中板夹紧的第一气缸（14），在所述第一居中板（13）的一侧设置有第一机架（16），在所述第一机架（16）上设有第一玻纤铺洒机（15），且在所述第一机架（16）处设置有一对第一感应器（18），在所述第一玻纤铺洒机（15）的一侧设置第二机架（19），上述第二机架（19）包括设置在第一输送带（12）两侧的第一副机架（20）和设置在上述第一副机架（20）上的第一主机架（21），在上述第一副机架（20）上设有一对第二感应器（22），且上述第一副机架（20）上设有第一导轨（23）和第一丝杆（24），在上述第一丝杆（24）的一侧连接着驱动第一丝杆（24）转动的第一伺服电机（25），在所述第一主机架（21）上设有第二导轨（25）和第二丝杆（34），且在上述第一主机架（21）的底部设有与第一主机架（21）一体连接的第一滑块（35），所述第一滑块（35）套接在第一丝杆（24）上，并带动第一主机架（21）在第一导轨（23）上配合导滑；且在上述第一主机架（21）上设有第一夹具（26），在上述第一夹具（26）的底部一体连接着第二滑块（36），所述第二滑块（36）套接在第二丝杆（34）上，并带动第一夹具（26）在第二导轨（25）上配合导滑；在所述第一夹具（26）上连接有第一喷涂枪（27），所述第一喷涂枪（27）通过导管连接着设置在第一副机架（20）一侧的第一料罐（28），且在上述第一夹具（26）的一侧端设有实现第一夹具（26）夹紧作用的第二气缸（29）；在所述第一液压机（10）的进料端和出料端分别设置有第一传感器（30），且在上述第一液压机（10）内设有第一热压模具（31），所述第一热压模具（31）包括第一凸模（32）和第一凹模（33），且上述第一凸模（32）设置在第一凹模（33）的上方；

所述基布与蜂窝纸板复合成型装置（8）包括第二工作平台（9-1）和第二液压机（10-1），所述第二工作平台（9-1）上设置有第二输送带（12-1），上述第二液压机（10-1）设置在第二输送带（12-1）出料端，在所述第二输送带（12-1）的进料端两侧均设置有第二居中板（13-1），上述每个第二居中板（13-1）均对应设置有控制第二居中板（13-1）夹紧的第三气缸（14-1），在所述第二居中板（13-1）的一侧设置有第三机架（16-1），在所述第三机架（16-1）上设有第二玻纤铺洒机（15-1），且在所述第三机架（16-1）处设置有一对第三感应器（18-1），在所述第二玻纤铺洒机（15-1）的一侧设置第四机架（19-1），上述第四机架（19-1）包括设置在第二输送带（12-1）两侧的第二副机架（20-1）和设置在上述第二副机架（20-1）上的第二主机架（21-1），在上述第二副机架（20-1）上设有一对第四感应器（22-1），且上述第二副机架（20-1）上设有第三导轨（23-1）和第三丝杆（24-1），在上述第三丝杆（24-1）的一侧连接着驱动第三丝杆（24-1）转动的第三伺服电机（25-1），在所述第二主机架（21-1）上设有第四导轨（25-1）和第四丝杆（34-1），且在上述第二主机架（21-1）的底部设有与第二主机架（21-1）一体连接的第三滑块（35-1），所述第三滑块（35-1）套接在第三丝杆（24-1）上，并带动第二主机架（21-1）在第三导轨（23-1）上配合导滑；且在上述第二主机架（21-1）上设有第二夹具（26-1），在上述第二夹具（26-1）的底部一体连接着第四滑块（36-1），所述第四滑块（36-1）套接在第四丝杆（34-1）上，并带动第二夹具（26-1）在第四导轨（25-1）上配合导滑；在所述第二夹具（26-1）上连接有第二喷涂枪（27-1），所述第二喷涂枪（27-1）通过导管连接着设置在第二副机架（20-1）一侧的第二料罐（28-1），且在上述第二夹具（26-1）的一侧端设有实现第二夹具（26-1）夹紧作用的第四气缸（29-1）；在所述第二液压机（10-1）的进料端和出料端分别设置有第二传感器（30-1），且在上述第二液压机（10-1）内设有第二热压模具（31-1），所述第二热压模具（31-1）包括第二凸模（32-1）和第二凹模（33-1），且上述第二凸模（32-1）设置在第二凹模（33-1）的下方。

2.一种高载荷轻量化复合顶棚的成型方法，包括采用如权利要求1所述的高载荷轻量化复合顶棚的成型装置，其特征在于所述成型方法包括面料与蜂窝纸板复合成型方法和基布与蜂窝纸板复合成型方法，所述面料与蜂窝纸板复合成型方法步骤如下：将放置在第一料架（11）处的蜂窝纸板拿取到第一工作平台（9）之上，将蜂窝纸板安置在第一居中板（13）处，用第一气缸（14）启动第一居中板（13）夹紧上述蜂窝纸板，将该蜂窝纸板定位好后，开启第一输送带（12），上述蜂窝纸板与第一输送带（12）同向传输，当蜂窝纸板的前沿经过第一机架（16）时，被设置在第一机架（16）处的第一感应器（18）感应，此时第一玻纤铺洒机（15）开始运转，直至整个蜂窝纸板一侧表面都覆盖满玻纤，当蜂窝纸板的后边沿进入第一机架（16），被第一机架（16）上的第一感应器（18）感应，上述第一玻纤铺洒机（15）停止运转，同时一侧表面覆盖玻纤的蜂窝纸板继续向前传输，当蜂窝纸板的前沿进入第二机架（19），被第二机架（19）上的第二感应器（22）感应，第一喷涂枪（27）系统开始在前述第一主机架（21）上启动运转，直至一侧表面覆盖玻纤的蜂窝纸板，在该玻纤层上喷涂了一层发泡树脂，当该蜂窝纸板的后边沿进入第二机架（19）时，被第二感应器（22）感应，第一喷涂枪（27）系统停止工作，此时层积复合的蜂窝纸板继续随第一输送带（12）向前输送，当蜂窝纸板的后边沿脱离第一输送带（12），进入第一热压模具（31）时，按下第一热压模具（31）的合模按钮，层积复合的蜂窝纸板开始热压，设定保压时间为2s，待保压完成，第一凹模（33）和设置在第一凹模（33）上的顶棚半成品被向上顶起，此时取出顶棚半成品；

所述基布与蜂窝纸板复合成型方法步骤如下：将上述顶棚半成品直接拿到第二工作平台（9-1）之上，将顶棚半成品安置在第二居中板（13-1）处，用第三气缸（14-1）启动第二居中板（13-1）夹紧上述顶棚半成品，将该顶棚半成品定位好后，开启第二输送带（12-1），上述顶棚半成品与第二输送带（12-1）同向传输，当顶棚半成品的前沿经过第三机架（16-1）时，被设置在第三机架（16-1）处的第三感应器（18-1）感应，此时第二玻纤铺洒机（15-1）开始运转，直至整个顶棚半成品一侧表面都覆盖满玻纤，当顶棚半成品的后边沿进入第三机架（16-1），被第三机架（16-1）上的第三感应器（18-1）感应，上述第二玻纤铺洒机（15-1）停止运转，同时一侧表面覆盖玻纤的顶棚半成品继续向前传输，当顶棚半成品的前沿进入第四机架（19-1），被第四机架（19-1）上的第四感应器（22-1）感应，第二喷涂枪（27-1）系统开始在前述第二主机架（21-1）上启动运转，直至一侧表面覆盖玻纤的顶棚半成品，在该玻纤层上喷涂了一层发泡树脂，当该顶棚半成品的后边沿进入第四机架（19-1）时，被第四感应器（22-1）感应，第二喷涂枪（27-1）系统停止工作，此时层积复合的顶棚半成品继续随第二输送带（12-1）向前输送，当顶棚半成品的后边沿脱离第二输送带（12-1），进入第二热压模具（31-1）时，按下第二热压模具（31-1）的合模按钮，层积复合的顶棚半成品开始热压，设定保压时间为2s，待保压完成，第二凸模（32-1）和设置在第二凸模（32-1）上的顶棚半成品被向上顶起，此时取出顶棚成品。