[发明专利]一种烧成镁钙砖及其制备方法有效
申请号: | 201710004879.0 | 申请日: | 2017-01-04 |
公开(公告)号: | CN106699207B | 公开(公告)日: | 2019-10-11 |
发明(设计)人: | 张寒;赵惠忠;李静捷;余俊;陈金凤 | 申请(专利权)人: | 武汉科技大学 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66;C04B35/06;C04B35/634 |
代理公司: | 武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人: | 张火春 |
地址: | 430081 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 烧成 镁钙砖 及其 制备 方法 | ||
1.一种烧成镁钙砖的制备方法,其特征在于以60~65wt%的电熔白云石砂颗粒为骨料,以10~15wt%的电熔白云石砂细粉、10~15wt%的电熔镁砂细粉、5~8wt%的Cr7C3微粉、3~6wt%的轻烧白云石熟料细粉和1~4wt%的氧化亚钴微粉为基质料;先将所述基质料混匀,再将混匀后的基质料加入所述骨料中,混合均匀;然后外加占所述基质料与所述骨料之和5~6wt%的液体石蜡,混合均匀,机压成型;最后置于马弗炉中,以3~5℃/min的升温速率升温至1600~1650℃,保温3~5小时,随炉冷却,制得烧成镁钙砖;
所述氧化亚钴微粉的CoO含量≥99wt%;氧化亚钴微粉的粒度为0.064~0.088mm。
2.根据权利要求1所述的烧成镁钙砖的制备方法,其特征在于所述电熔白云石砂颗粒的主要化学成分是:MgO含量为45~50wt%,CaO含量为40~45wt%,SiO2含量≤0.2wt%;电熔白云石砂颗粒的粒度为0.1~8mm。
3.根据权利要求1所述的烧成镁钙砖的制备方法,其特征在于所述电熔白云石砂细粉的主要化学成分是:MgO含量为45~50wt%,CaO含量为40~45wt%,SiO2含量≤0.2wt%;电熔白云石砂细粉的粒度为0.064~0.088mm。
4.根据权利要求1所述的烧成镁钙砖的制备方法,其特征在于所述电熔镁砂细粉的主要化学成分是:MgO含量≥98wt%,SiO2含量≤0.2wt%;电熔镁砂细粉的粒度为0.064~0.088mm。
5.根据权利要求1所述的烧成镁钙砖的制备方法,其特征在于所述Cr7C3微粉的Cr7C3含量≥99wt%;Cr7C3微粉的粒度为0.064~0.088mm。
6.根据权利要求1所述的烧成镁钙砖的制备方法,其特征在于所述轻烧白云石熟料细粉的主要化学成分是:MgO含量为60~65wt%,CaO含量为25~30wt%,SiO2含量≤0.2wt%;轻烧白云石熟料细粉的粒度为0.064~0.088mm。
7.根据权利要求1所述的烧成镁钙砖的制备方法,其特征在于所述液体石蜡为化学纯。
8.根据权利要求1所述的烧成镁钙砖的制备方法,其特征在于所述机压成型的压力为180~200MPa。
9.一种烧成镁钙砖,其特征在于所述烧成镁钙砖是根据权利要求1~8项中任一项所述的烧成镁钙砖的制备方法所制备的烧成镁钙砖。
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