[发明专利]一种组合物和成型体

说明书

技术领域

本发明涉及含有纤维的组合物、以及将该组合物成型而得到的成型体。

背景技术

纤维增强树脂(FRP)是将玻璃纤维、碳纤维等增强纤维用树脂固定的材料，是机械强度、耐热性、成型加工性等优异的复合材料。因此，FRP在航空、宇宙用途、车辆用途、建材用途、体育用途等广泛的领域中作为材料而被利用。

其中，碳纤维增强树脂(CFRP)具有高强度且轻量的特点。作为树脂，用热固性环氧树脂使碳纤维增强的树脂成为主流，例如用于飞机的构成材料等。另一方面，使用了热塑性树脂的FRP除了具有上述的特性以外还具有能够实现缩短成型周期的特点，因此近年来备受关注。

在这种使用了热塑性树脂的FRP中，为了得到充分的机械强度，正在进行使用连续纤维作为增强纤维(例如，参照专利文献1～2)。此外，可以使用长碳纤维增强树脂颗粒，该长碳纤维增强树脂颗粒是一边在张力拉伸对齐长碳纤维一边浸渗热塑性树脂而得到纤维增强树脂棒(束)后，将其切割成任意的长度而得到的(例如，参照专利文献3)。此外，还研究了使热塑性树脂浸渗到由纤维构成的垫子(无纺布等)而制作CFRP的方法(例如，参照专利文献4)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平10-100174号公报

专利文献2：日本特开平07-32465号公报

专利文献3：日本特开平05-112657号公报

专利文献4：日本特开2014-125532号公报

发明内容

作为增强纤维使用了连续纤维、无纺布等的FRP成型体与短纤维复合材料相比，一般情况下耐冲击性、弯曲强度变高。但是，通过上述的方法制作的CFRP有时存在连续纤维、无纺布等与基体树脂的粘接性不充分的情况，也有提高弯曲强度等机械物性的方面不充分的情况。因此，通过上述的方法制作的CFRP在施加了弯曲载重等负荷的情况下，有时从碳纤维与基体树脂的界面开始产生龟裂。通过如此产生的龟裂延展到连续纤维与基体树脂的其它界面，进一步诱发龟裂，最终横断成型体而导致整体破坏。

因此，本发明所涉及的几个方式为提供通过解决上述课题中的至少一部分，从而能够得到纤维与基体树脂的粘接性优异且耐冲击性、弯曲强度等机械强度也优异的成型体的组合物。

本发明是为了解决上述课题中的至少一部分而完成的，可以按以下的方式或应用例的形式实现。

[应用例1]

本发明所涉及的组合物的一个方式，其特征在于，含有：具有氨基的聚合物(A)、纤维(B)和热塑性树脂(C)，

相对于所述热塑性树脂(C)100质量份，含有70质量份～250质量份的所述纤维(B)。

[应用例2]

在应用例1的组合物中，

相对于所述热塑性树脂(C)100质量份，所述具有氨基的聚合物(A)的含有比例可以为0.1质量份～10质量份。

[应用例3]

在应用例1或应用例2的组合物中，

所述纤维(B)可以为碳纤维。

[应用例4]

在应用例1～应用例3中的任意一例的组合物中，

所述具有氨基的聚合物(A)可以为共轭二烯系聚合物。

[应用例5]

在应用例1～应用例4中的任意一例的组合物中，

所述纤维(B)的纤维长度可以为50mm以上。

[应用例6]

本发明所涉及的组合物的一个方式可以含有：

具有氨基的聚合物(A)、

无纺布(B’)、

热塑性树脂(C)。

[应用例7]

在应用例6的组合物中，

所述无纺布(B’)可以含有再生纤维。

[应用例8]

在应用例6或应用例7的组合物中，

相对于所述热塑性树脂(C)100质量份，可以含有50质量份～150质量份的所述无纺布(B’)。

[应用例9]

在应用例6～应用例8中的任意一例的组合物中，

所述无纺布(B’)可以包含碳纤维。

[应用例10]

在应用例6～应用例9中的任意一例的组合物中，

相对于所述热塑性树脂(C)100质量份，可以含有0.1质量份～10质量份的所述具有氨基的聚合物(A)。

[应用例11]