[实用新型]一种可摆动的散装物料卸船提升机有效
| 申请号: | 201621473255.0 | 申请日: | 2016-12-30 |
| 公开(公告)号: | CN206521101U | 公开(公告)日: | 2017-09-26 |
| 发明(设计)人: | 徐青 | 申请(专利权)人: | 杭州和泰机电工业有限公司 |
| 主分类号: | B65G67/60 | 分类号: | B65G67/60;B65G17/12 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司11340 | 代理人: | 王红涛 |
| 地址: | 310000 浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 摆动 散装 物料 提升 | ||
1.一种可摆动的散装物料卸船提升机,包括头部装置(1)、中间装置(2)和尾部装置(3)、运行部件(4)和导料板(5),其特征在于:所述的中间装置(2)的上端安装头部装置(1),下端安装尾部装置(3),所述的中间装置(2)和尾部装置(3)的内部空间中分别安装有中间导向装置(20)和尾部导向装置(30),且中间导向装置(20)与尾部导向装置(30)位置相对应,所述的运行部件(4)在头部装置(1)、中间装置(2)和尾部装置(3)的内部空间中运行,所述的运行部件(4)由两条输送链(41)和等间距固连在两条输送链(41)上的料斗(42)构成,所述的头部装置(1)由头部机壳(11)、头罩(12)、平台(13)、液压马达(14)、减速机(15)、传动装置(16)和辅助卸料装置(17)构成,所述的中间装置(2)由桁架(21)、安装在桁架(21)四周的彩钢瓦(22)以及设置在桁架(21)一侧的摆动中心支板(23)和液压推杆支座(24)构成,所述的尾部装置(3)由尾部机壳(31)、安装在尾部机壳(31)内部两侧的尾部轴承座(32)、与尾部轴承座(32)连接的链轮装置(33)和进料斗(34)构成,所述的导料板(5)安装在头部机壳(11)的前侧下方,所述的头部装置(1)的底部、中间装置(2)的顶部和底部、尾部装置(3)的顶部边缘均焊连有带有法兰螺栓孔的框架连接板(6),所述的头部装置(1)与中间装置(2)、中间装置(2)与尾部装置(3)之间均通过与框架连接板(6)上的法兰螺栓孔配合的法兰螺栓固连。
2.如权利要求1所述的一种可摆动的散装物料卸船提升机,其特征在于:所述的头部机壳(11)由设置在左右两侧的固定框架(110)、焊连在每个固定框架(110)内侧的侧板(111)、与两个侧板(111)前端焊连的前弯折板(112)、与两个固定框架(110)后侧焊连的后侧板(113)构成,所述的每个固定框架(110)的上端均焊连有安装板(114),所述的两个侧板(111)在前侧下方位置对应开设有辅助卸料装置安装孔(116),每个辅助卸料装置安装孔(116)上安装有辅助卸料装置(17),所述的头罩(12)由两个1/4圆罩组合成半圆型结构,所述的头部机壳(11)与头罩(12)左右两侧壁的连接中心开设有传动装置安装孔,所述的传动装置(16)的左右两端分别穿过左右两侧的传动装置安装孔后通过固定件与对应的安装板(114)连接,所述的头部机壳(11)在前弯折板(112)的下方焊连有导料板安装架(115),所述的导料板(5)与导料板安装架(115)通过法兰螺栓固连,所述的左右两侧的固定框架(110)的底部均横向设置有若干平台连接件(117),所述的平台(13)通过平台连接件(117)与头部机壳(11)固连,所述的减速机(15)与传动装置(16)固连,所述的液压马达(14)与减速机(15)固连。
3.如权利要求2所述的一种可摆动的散装物料卸船提升机,其特征在于:所述的减速机(15)为行星减速机,并通过支撑支架(119)与头部机壳(11)连接,所述的头部机壳(11)在前弯折板(112)的上部开设有检视口(118),所述的检视口(118)上安装有活动门,所述的平台(13)的外周设置有护栏(131)。
4.如权利要求1所述的一种可摆动的散装物料卸船提升机,其特征在于:所述的传动装置(16)上设置有与输送链(41)相配合的链轮(161),所述的辅助卸料装置(17)上设置有与输送链(41)相配合的换向轮(171),所述的链轮(161)和换向轮(171)均位于头部机壳(11)的内部空间中,所述的链轮(161)、换向轮(171)和中间导向装置(20)、尾部导向装置(30)位置相对应。
5.如权利要求1所述的一种可摆动的散装物料卸船提升机,其特征在于:所述的尾部机壳(31)的底部左右两侧均焊连有开口朝上的弯方管(311),且两个弯方管(311)之间焊连有圆弧形底板(312),所述的尾部机壳(31)内左右两侧各安装一尾部轴承座(32),每个尾部轴承座(32)上安装有链轮装置(33),所述的链轮装置(33)与尾部导向装置(30)的位置相对应,所述的进料斗(34)安装在尾部机壳(31)的后侧,并与尾部机壳(31)的内腔连通,所述的进料斗(34)的下底板为向尾部机壳(31)下倾的斜板。
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