[实用新型]一种变性米淀粉生产用粉碎机构有效
申请号: | 201620871708.9 | 申请日: | 2016-08-12 |
公开(公告)号: | CN206143106U | 公开(公告)日: | 2017-05-03 |
发明(设计)人: | 曹镜明;万建华;曹轩承 | 申请(专利权)人: | 江苏宝宝宿迁国民生物科技有限公司 |
主分类号: | C08B31/00 | 分类号: | C08B31/00;B02C13/14;B02C13/26;B02C13/286 |
代理公司: | 上海海颂知识产权代理事务所(普通合伙)31258 | 代理人: | 陈丽君 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 变性 淀粉 生产 粉碎 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及变性米淀粉生产领域,特别是一种变性米淀粉生产用粉碎机构。
背景技术
变性米淀粉是一种经过改性过的淀粉。现已在纺织、造纸、食品、饲料、铸造、医药、建筑、石油等多领域中得到应用。包括氧化淀粉、酸变性米淀粉、淀粉酯、淀粉醚、交联淀粉、阳离子淀粉、接枝淀粉、环糊精、白糊精、预凝胶化淀粉(预糊化淀粉)、双醛淀粉等等。
变性米淀粉是指为改善淀粉的性能、扩大其应用范围,利用物理、化学或酶法处理,在淀粉分子上引入新的官能团或改变淀粉分子大小和淀粉颗粒性质,从而改变淀粉的天然特性( 如: 糊化温度、热粘度及其稳定性、冻融稳定性、凝胶力、成膜性、透明性等) ,使其更适合于一定应用的要求。
在进行变性米淀粉生产时,需对现有的原料进行粉碎,常用的粉碎机构和流程多存在以下缺点:1、现有的搅拌池对设置于地表上方,导致送料存在一定难度,提高了人工成本,或需购置提升设备,增加了设备购置成本;2、冷凝、冷却环节相对独立,增加的工序繁琐程度;3、粉碎机的主轴稳定性不足,进而导致粉碎效果不佳;4、主轴与粉碎机之间密封不足,导致油污等污物容易进入粉碎机内,污染产品。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出了一种变性米淀粉生产用粉碎机构。
为解决以上技术问题,本实用新型提供的技术方案是:
一种变性米淀粉生产用粉碎机构,其特征在于,包括搅拌池、加热罐、滤水槽、提升机和粉碎机,所述搅拌池设置于地面内,搅拌池内设有搅拌叶,所述搅拌叶由搅拌电机驱动,搅拌池通过第一连接管道与加热罐相连,所述第一连接管道上设有液压泵,所述加热罐的下端连接有第二连接管道,所述第二连接管道上设有电池阀和冷凝器,第二连接管道的末端位于滤水槽上方,所述滤水槽呈斜向设置,其上端接应第二连接管道下端,其下端位于提升机的上料台处,滤水槽包括滤水槽底板,所述滤水槽底板的中部设有滤水网,滤水槽的正下方设有接水箱,所述提升机通过第三连接管道与粉碎机的进料管相连,所述第三连接管道斜向设置;
所述粉碎机包括上端的喂料端和下端的粉碎端,所述喂料端呈圆柱形,所述粉碎端呈圆柱形,喂料端和粉碎端上下连通,所述进料管位于喂料端所呈的圆柱形的一侧,并连通粉碎机内部,所述粉碎机上设有传动机构、主轴、转子和定位机构,所述传动机构包括电机、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带,所述电机固定设置于粉碎机一侧,电机的传动轴竖直朝上设置,所述第一皮带轮固定设置于电机的传动轴上,所述第二皮带轮固定设置于主轴的上端,所述皮带套在第一皮带轮和第二皮带轮上,所述主轴竖直设置,插入粉碎机内,主轴上设有呈圆环形的滑块,所述转子固定设置于主轴下端,所述定位机构位于粉碎端内,其两端与粉碎机固定连接,定位机构包括2个定位杆,所述定位杆的中部设有半圆形的滑槽,所述滑槽内设有滚珠,滑槽与滑块对应配合,所述喂料端上设有主轴定位块和密封块,所述主轴定位块位于喂料端的外部上端,所述密封块位于喂料端的内部上端,主轴定位块内固定设有2个上下设置的轴承,所述轴承的内壁与主轴过盈配合,所述密封块包括封头和密封垫,所述封头内固定设有多个竖直朝上设置的连接螺柱,所述连接螺柱穿过喂料端,通过螺栓与主轴定位块固定连接,所述密封垫设置于封头内;
进一步的,所述滤水槽与水平方向所呈的夹角为30°~60°;
进一步的,所述第三连接管道与水平方向所呈的夹角为30°~80°;
进一步的,所述定位机构的数量为2个,所述2个定位机构在俯视时,呈十字交叉设置;
进一步的,所述封头为球形封头。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提出的一种变性米淀粉生产用粉碎机构,包括搅拌池、加热罐、滤水槽、提升机和粉碎机,原料送入搅拌池内搅拌,随后泵入加热罐内反应,并经冷凝器降温后,自滤水槽投入滤水槽,滤水槽同步滤除水分,最后通过提升机提升送入粉碎机内,本实用新型结构简单,设计合理,搅拌池设于地面内,便于送料,节省了人工成本,原料在送去滤水的过程中,同步冷却,简化了工艺流程,滤水槽和第三连接管道斜向设置,保证原料不易堆积,造成管道阻塞;
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