[实用新型]一种二齿渐开线螺旋圆柱齿轮快速加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺旋圆柱齿轮的制造装置，属于螺旋圆柱齿轮加工技术领域，尤其涉及用于加工二齿的渐开线螺旋圆柱齿轮快速加工制造装置。

背景技术

在汽车AMT变速操纵机构等一些变速比大的机构中，少齿数渐开线螺旋圆柱齿轮是重要部件之一。渐开线螺旋圆柱齿轮的齿形，一般使用齿轮加工设备,采用专用刀具进行热处理前切削加工而成,热处理后采用磨齿设备磨削齿形。然而，理论上当渐开线螺旋齿形的齿轮齿数小于14时，采用现有的机械加工方式，就会在齿形加工中出现根切现象，并且需要在热处理前初加工齿形，热处理后磨齿形。且在实际应用中，当前的齿形加工设备尚无法实现4齿以下齿形的加工。另外，用现有加工方法生产上述少齿数渐开线螺旋圆柱齿轮，因为需分热处理前加工及热处理后加工，会导致生产效率极为低下。

现有技术中虽然具有多种用于加工齿轮的数控磨齿机，但是这些数控磨齿机首先均不太适合于用于加工二齿渐开线螺旋圆柱齿轮的加工，其次，即使利用某些数控磨齿机可以实现二齿渐开线螺旋圆柱齿轮的加工，但通常也需要很长的加工工时，极大地延长了加工工人的劳动时间和劳动强度。

发明内容

针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提供一种二齿渐开线螺旋圆柱齿轮快速加工装置，其不仅实现二齿渐开线螺旋圆柱齿轮的加工，而且极大提高产品精度和效率。

本实用新型公开了一种二齿渐开线螺旋圆柱齿轮快速加工装置，其包括数控磨削设备基座；所述数控磨削设备基座上设置有工作台，导程加工轴，磨削进给轴；所述工作台与所述导程加工轴连接并在所述导程加工轴作用下沿水平方向作往复移动；所述工作台上设置有用于夹持和带动工件旋转的主轴；所述磨削进给轴上设置有用于加工二齿渐开线螺旋圆柱齿轮的砂轮；所述砂轮的外周沿设置有两个呈直角状的磨料层；所述磨料层相对于砂轮的轴向中心面对称布置。

在本实用新型的一种优选实施方案中，所述砂轮直角外周沿的磨料层切削时与渐开线螺旋圆柱齿轮的基圆相切。

在本实用新型的一种优选实施方案中，所述砂轮固接在砂轮旋转轴上；所述砂轮旋转轴与所述磨削进给轴铰接。

在本实用新型的一种优选实施方案中，所述砂轮旋转轴上连接有用于带动所述砂轮旋转的V带。

在本实用新型的一种优选实施方案中，所述主轴通过伺服电机驱动。

在本实用新型的一种优选实施方案中，所述导程加工轴为由伺服电机驱动的丝杠；所述工作台与所述丝杠连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型有效地解决了少齿数渐开线螺旋圆柱齿轮加工时的根切现象，同时极大地提高了二齿渐开线螺旋圆柱齿轮的加工效率和加工质量，将传统需要0.5-1天加工的二齿渐开线螺旋圆柱齿轮缩短至只需要0.5-1小时即可加工完成，同时，极大地降低了劳动人员的劳动强度。本实用新型利用加工设备各轴的插补运动性能对少齿数渐开线螺旋圆柱齿轮的表面齿形进行强力磨削加工，在预设程序的控制下，确保加工过程的稳定性和准确性，提升了少齿数渐开线螺旋圆柱齿轮齿形面的加工精度和表面质量，极大地提高了加工效率，降低了加工成本，保证了产品质量要求。

附图说明

图1是本实用新型一种二齿渐开线螺旋圆柱齿轮快速加工装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种二齿渐开线螺旋圆柱齿轮快速加工装置的加工过程示意图；

图3是本实用新型一种二齿渐开线螺旋圆柱齿轮快速加工装置的砂轮外周性状及其工作状态示意图；

图4是本实用新型一种二齿渐开线螺旋圆柱齿轮快速加工装置的二齿渐开线螺旋圆柱齿轮的结构示意图；

图5是图4中本实用新型一种二齿渐开线螺旋圆柱齿轮快速加工装置的断面结构示意图；

图中：1-主轴；2-工作台；3-伺服电机；4-导程加工轴；5-砂轮；6-砂轮旋转轴；7-工件；8-齿顶圆；9-齿根圆；10-基圆；11-螺旋齿廓；12-数控磨削设备基座；13-V带；14-磨削进给轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。