[发明专利]一种松香衍生物及其制备方法和用途有效

专利信息
申请号: 201611259652.2 申请日: 2016-12-30
公开(公告)号: CN106699593B 公开(公告)日: 2018-05-04
发明(设计)人: 李武;李治;赵汉彬;陈晓阳 申请(专利权)人: 浙江浩川科技有限公司
主分类号: C07C231/02 分类号: C07C231/02;C07C237/10;C09D11/03
代理公司: 北京工信联合知识产权代理有限公司11266 代理人: 郭一斐
地址: 311121 浙江省杭*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 松香 衍生物 及其 制备 方法 用途
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种化合物,尤其涉及一种松香衍生物。

本发明还涉及一种化合物的制备方法,尤其涉及一种松香衍生物的制备方法。

本发明还涉及一种化合物的用途,尤其涉及一种松香衍生物的用途。

背景技术

印刷油墨由连接料、颜料及其助剂构成。油墨生产中的研磨分散过程就是使颜料以极细小的颗粒形式分散于连结料中。该过程是油墨生产中最主要的、也是最耗能的工序。提高颜料的分散性以及降低粘度、提高颜料的填充量是有机颜料始终追求的、最重要目标之一。

松香是一种来源丰富、价格便宜的天然化工原料。胶版印刷油墨中大量使用松香改性树脂作为其连接料,因此以与松香改性树脂有亲和力的松香及其衍生物作为表面包覆剂处理有机颜料是最经典的颜料处理工艺之一,早在1920年就应用于偶氮颜料生产中,至今仍大量使用。其主要作用提高有机颜料与连接料之间的亲和性、使有机颜料在连结料中易于分散,降低粘度、提高颜料在连结料中的填充量、提高分散研磨效率,控制颜料晶体粒子的生长,降低在干燥及研磨过程中颜料颗粒的聚集作用,从而减小颜料粒径,达到高透明度和着色力。

除了将松香树脂直接用于包覆颜料粒子以外,还可以通过修饰它的活性基团,主要是羧基,合成一系列的松香衍生物,作为乳化剂、洗涤剂、缓蚀剂、破乳剂、降粘剂等使用。由于松香是天然产物,以其为骨架的衍生物一般具有较好的生态性能,符合“原料绿色化”要求,因此,国内外在这方面做了大量的工作,合成了许多新型助剂,部分可用于颜料领域。

早在1997年,宋湛谦等(中国发明专利说明书CN1203253A)报道了一种松香基聚氧乙烯醚磺基琥珀单酯二钠盐的合成方法,包括乙氧基化反应、酯化反应、加成反应三个步骤,所报道的产物是一种阴离子表面活性剂,可在颜料分散领域加以应用。

科莱恩有限公司(CN1491261A)报道了一种二芳基黄色颜料制剂,其中包含一种松香衍生物,该衍生物结构由松香基、马来酸和胺盐等构成,所得的颜料制剂具有高的流动度、高的粘度及良好的色彩,适用于制备印刷油墨,尤其适用于制备胶版印刷油墨。

中国发明专利说明书CN103450809A公开了一种用于颜料行业的松香衍生物的制备方法,其特征在于其制备步骤是:在松香中加入占松香总质量的0.1%~1.0%的烷基苯酚二硫化物进行歧化反应,反应温度为260℃~280℃,反应时间为2~6小时;反应结束后降温,在160℃~200℃下加入占松香总质量的0.3%~1.0%的单宁酸,搅拌反应1~3小时,出料,得到本松香衍生物。该松香衍生物能够提高颜料着色力,有更高的透明度,还具有天然、绿色、环保的特点,特别适合制造高添加量的联苯胺黄颜料。

发明内容

本发明要解决的技术问题为提供一种结构新颖的松香衍生物,得到的松香衍生物能改善色淀类、联苯胺类、酞菁类颜料在胶印体系的流变性能,不影响色光,同时又一定程度提高有机颜料的分散性能。

为解决上述技术问题,本发明采取的技术方案为:一种松香衍生物,所述松香衍生物为式I所示化合物:

本发明与现有技术相比,本发明的松香衍生物能改善色淀类、联苯胺类、酞菁类颜料在胶印体系的流变性能,不影响色光,同时又能一定程度提高有机颜料的分散性能。因此,本发明提供的松香衍生物可作为胶印油墨用有机颜料的分散剂。

本发明还提供一种制备上述松香衍生物的方法,包括以下步骤:

(1)脱氢枞酸的提纯:将工业级歧化松香溶于无水乙醇,在75℃下慢慢滴加乙醇胺,搅拌30分钟,加入热水再搅拌10分钟;用低极性溶剂洗去杂质,重复三次,水层静置后有固体析出,过滤,在60℃下烘干,得到脱氢枞酸乙醇胺盐;将产物溶于60℃的75%乙醇水溶液,慢慢滴加稀盐酸至pH=3‐4,过滤,用50%乙醇水溶液重结晶2次,在60℃下烘干,得到脱氢枞酸产物;

其中,乙醇胺:歧化松香(质量比)=1:4‐6;

所述低极性溶剂为正己烷、正庚烷或石油醚;

所述稀盐酸浓度为5‐15%;

(2)酰氯化:将步骤(1)所得的产物溶于二氯甲烷,冰水浴下慢慢滴加二氯亚砜,再加1滴催化剂,回流反应2‐4小时,旋蒸除去溶剂和过量的二氯亚砜,得到脱氢枞酸酰氯;

其中,二氯亚砜:脱氢枞酸(摩尔比)=1.5‐4:1;

所述催化剂为N,N‐二甲基甲酰胺;

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