[发明专利]一种钢桥全断面摊铺施工方法

权利要求书

1.一种钢桥全断面摊铺施工方法，其包括下述步骤：

(1)钢桥面清洁预处理；

(2)防水粘结层施工；

(3)进行下面层环氧沥青混凝土混合料全断面摊铺施工：将环氧沥青与骨料拌合制备环氧沥青混凝土混合料，拌合的温度为110～120℃，拌合的时间为40～50s；然后将所述的环氧沥青混凝土混合料在45min之内运输至施工现场，运输温度控制在110～120℃；运输车直接在摊铺机所在车道正前方喂料，同时摊铺，摊铺结束后紧跟辗压，初压温度控制在110℃～120℃，终压温度控制在90℃～120℃，按照初压、复压、终压顺序，分别采用12t双钢轮，胶轮和14t双钢轮压路机辗压；步骤(3)中，从拌合开始到辗压完成的时间在1.5小时以内；

(4)喷洒改性乳化沥青粘结层；

(5)进行上面层沥青玛蹄脂碎石混合料摊铺施工。

2.如权利要求1所述的钢桥全断面摊铺施工方法，其特征在于，步骤(1)中，所述的钢桥面清洁预处理包括下述步骤：清除桥面尘埃、杂物和油污，用水将桥面冲洗干净，然后对钢面板表面用喷砂除锈法进行表面处理，除锈等级达到Sa2.5，粗糙度达到50～100μm；

和/或，在所述的步骤(1)后、步骤(2)之前还进行涂覆环氧富锌漆防腐层。

3.如权利要求1所述的钢桥全断面摊铺施工方法，其特征在于，步骤(2)中，所述的防水粘结层采用环氧沥青防水粘结层；所述的环氧沥青较佳地采用HLN-2451型环氧沥青；

和/或，步骤(2)中，所述的施工的工艺为涂布前桥面烘干，然后人工涂布环氧沥青防水粘结层，涂布量为0.2kg/m²～0.4kg/m²，涂布温度为50～60℃；所述的烘干较佳地采用热鼓风机和烤灯烘干，以确保桥面干燥；所述的人工涂布之前较佳地将环氧沥青搅拌混合；所述的混合较佳地采用手持电动搅拌器搅拌28～32秒钟；所述的涂布结束后较佳地进行封闭养生；所述的封闭养生的温度为10～30℃。

4.如权利要求1所述的钢桥全断面摊铺施工方法，其特征在于，步骤(3)中，拌合时的拌合站设置在具体摊铺区域5km以内、交通顺畅的地方。

5.如权利要求1所述的钢桥全断面摊铺施工方法，其特征在于，步骤(3)中，所述的骨料为坚硬、形状滚圆的玄武岩；

和/或，步骤(3)中，在所述的拌合之前将环氧沥青进行预混合，预混合的时间不超过5min；

和/或，步骤(3)中，所述的运输采用15t～20t小吨位运输车运输。

6.如权利要求1所述的钢桥全断面摊铺施工方法，其特征在于，步骤(3)中，所述的辗压过程中，采用植物油作为隔离剂，并不得洒水；

和/或，步骤(3)中，所述的下面层的厚度为2～5cm，较佳地为2.5～4.5cm。

7.如权利要求1所述的钢桥全断面摊铺施工方法，其特征在于，步骤(3)中，所述的环氧沥青混凝土混合料中，环氧沥青型号为HLJ-2910型，油石比为6.8，混合料级配范围如下表所示：

8.如权利要求1所述的钢桥全断面摊铺施工方法，其特征在于，步骤(4)中，所述的改性乳化沥青为丁苯橡胶改性乳化沥青；

和/或，步骤(4)中，所述的喷洒的用量为0.4～0.6kg/m²。

9.如权利要求1所述的钢桥全断面摊铺施工方法，其特征在于，步骤(5)中，所述的摊铺施工的温度控制在160～170℃；

和/或，步骤(5)中，所述的上面层的厚度为3～5cm。

10.如权利要求1所述的钢桥全断面摊铺施工方法，其特征在于，步骤(5)中，所述的沥青玛蹄脂碎石混合料为SMA13和/或SMA10。