[发明专利]一种不锈钢拉丝用拉丝组合液及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于不锈钢表面处理用拉丝油技术领域，具体涉及一种不锈钢拉丝用拉丝组合液及其制备方法。

背景技术

不锈钢具有硬度高，耐磨性好，良好的耐腐蚀性，优良的外观和寿命长等特性，广泛应用于建筑、汽车工业、造船业、海洋装置、机械设备和化学设备等行业，不锈钢拉丝是一种常用的不锈钢行业表面处理技术，由于艺术效果强，受到消费者的欢迎，在金属线拉丝、拉拔工艺过程中，拉丝油作为一种工业助剂，具有润滑、清洗、冷却、防锈等功效，协助金属流动，避免模具拖花拉线，提高成品率，降低生产损耗。

现有的拉丝油主要分为油性拉丝油和水性拉丝油，这两类拉丝油在实际使用时各有利弊，如油性拉丝油存在散热性能差，清洗排屑困难，废液难降解等问题，而水性的拉丝油虽然散热性能较油性拉丝油优良，但是润滑效果却不尽如人意，难以满足多种金属线的拉丝拉拨工艺要求，因此为了提高企业的机加工水平、降低生产成本，需要对拉丝油配方及 工艺进行改进，使其达到良好的使用性能。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种不锈钢拉丝用拉丝组合液及其制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种不锈钢拉丝用拉丝组合液，由以下重量份的原料制成：非常规基础油25-32份、富马酸二甲酯0.2-0.8份、三过氧化三丙酮3-7份、六甲基二硅胺烷2-4份、三氟乙醇4-7份、二苯基二硒醚0.2-0.7份、1-苯基-5-巯基四氮唑1-2份、乙二胺四乙酸二钠3-4份、双三氟甲烷磺酰亚胺2-4份、过氧化二苯甲酰1-2份、亚麻仁油酸2.5-3.3份；

其中，所述非常规基础油的饱和烃含量不小于93.5%，粘度指数为135-150，硫的质量百分比为0.2%。

一种不锈钢拉丝用拉丝组合液的制备方法，包括以下步骤：

（1）将三过氧化三丙酮、三氟乙醇混合、搅拌，升温至55-60℃，加入1-苯基-5-巯基四氮唑，保温搅拌25-30分钟，然后升温至100-120℃，加入六甲基二硅胺烷和过氧化二苯甲酰，保温搅拌8-12分钟，得到混合液A备用；

（2）在常规基础油中加入乙二胺四乙酸二钠和富马酸二甲酯，搅拌5-10分钟后加热至65-70℃，继续搅拌25-30分钟后降至常温，加入剩余原料，搅拌2.5-3小时，得到混合液B备用；

（3）将混合液B中加入与其等重量的水，缓慢加入，加入过程中不停搅拌，使其分散均匀后加入混合液A，搅拌1-1.5小时，即得成品。

作为对上述方案的进一步改进，所述步骤（3）中的水以5-7g/秒的速度加入，水的温度为55-60℃。

本发明相比现有技术具有以下优点：本发明中通过分步混合，增加与水的相容性，二苯基二硒醚和双三氟甲烷磺酰亚胺协同起到缓蚀作用，拉丝组合液保护效果好，利用高粘度常规基础油与其他原料配合作用，起到桥接作用，增加拉丝组合液的分散性，长期存放不会出现沉淀分层现象；传热速度快，从而提高其冷却效果，使用过程中温度升幅较小，不易燃，容易清洗，不会对板材表面造成磨损，得到的产品表面光滑，不易氧化发黑，性能稳定。

具体实施方式

实施例1

一种不锈钢拉丝用拉丝组合液，由以下重量份的原料制成：非常规基础油25份、富马酸二甲酯0.8份、三过氧化三丙酮3份、六甲基二硅胺烷2份、三氟乙醇7份、二苯基二硒醚0.2份、1-苯基-5-巯基四氮唑1份、乙二胺四乙酸二钠4份、双三氟甲烷磺酰亚胺2份、过氧化二苯甲酰2份、亚麻仁油酸2.5份；

其中，所述非常规基础油的饱和烃含量不小于93.5%，粘度指数为150，硫的质量百分比为0.2%。

一种不锈钢拉丝用拉丝组合液的制备方法，包括以下步骤：

（1）将三过氧化三丙酮、三氟乙醇混合、搅拌，升温至58℃，加入1-苯基-5-巯基四氮唑，保温搅拌25-30分钟，然后升温至100-120℃，加入六甲基二硅胺烷和过氧化二苯甲酰，保温搅拌8-12分钟，得到混合液A备用；

（2）在常规基础油中加入乙二胺四乙酸二钠和富马酸二甲酯，搅拌8分钟后加热至65-70℃，继续搅拌25-30分钟后降至常温，加入剩余原料，搅拌2.5-3小时，得到混合液B备用；

（3）将混合液B中加入与其等重量的水，缓慢加入，加入过程中不停搅拌，使其分散均匀后加入混合液A，搅拌1-1.5小时，即得成品。

其中，所述步骤（3）中的水以5-7g/秒的速度加入，水的温度为55-60℃。