[发明专利]一种N‑ω‑硝基‑L‑精氨酸苄酯盐酸盐的合成方法在审
申请号: | 201611126600.8 | 申请日: | 2016-12-09 |
公开(公告)号: | CN106631910A | 公开(公告)日: | 2017-05-10 |
发明(设计)人: | 吴福全;周国峰;林崔建;徐红岩 | 申请(专利权)人: | 吉尔生化(上海)有限公司 |
主分类号: | C07C277/08 | 分类号: | C07C277/08;C07C279/14 |
代理公司: | 上海浦东良风专利代理有限责任公司31113 | 代理人: | 张劲风 |
地址: | 200241 上海市浦东*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硝基 精氨酸 盐酸 合成 方法 | ||
技术领域
本发明涉及N-ω-硝基-L-精氨酸苄酯盐酸盐的合方法。
背景技术
现有的制备N-ω-硝基-L-精氨酸苄酯盐酸盐的合成方法一般为:第一步,Boc-Arg(NO2)-OH悬浮于乙酸乙酯中。第二步,加入溴苄和三乙胺。第三步回流过夜。第四步,过滤处理得Boc-Arg(NO2)-obzl固体。第五步,固体用HCl和二氯甲烷回流,处理得H-Arg(NO2)-obzl.hcl 。此种方法合成条件比较苛刻,原料溴苄 刺激性非常大,不利于环保,后续的处理需要专业设备,步骤多成本高,也不利于大量生产。
发明内容
本发明涉及N-ω-硝基-L-精氨酸苄酯盐酸盐的合成方法。主要解决了现有合成方法原料溴苄刺激性非常大,不利于环保,步骤多成本高,也不利于大量生产的技术问题。
本发明的技术方案:本发明涉及一种N-ω-硝基-L-精氨酸苄酯盐酸盐的合成方法,其特征是包括以下步骤:一,室温下将Boc-Arg(NO2)-OH 悬浮于苯甲醇中;二,低温滴加SOCl2;三,滴完保温5-8℃搅拌反应24-48小时;四,低温下加入甲醇和乙醚结晶;五,结晶用甲醇、乙醚精制得到最终产品。
所述第一步反应,Boc-Arg(NO2)-OH:苯甲醇(m/v=1:5);
所述第二步反应,Boc-Arg(NO2)-OH与SOCl2摩尔比= 1:3,滴加温度为5℃;
所述第四步反应,10℃下,加入甲醇和乙醚结晶,甲醇:苯甲醇(v/v=1:5),乙醚:苯甲醇(v/=1:1);
所述第五步反应,结晶用甲醇溶解,结晶:甲醇(m/v=1:3),加乙醚结晶,乙醚:甲醇(v/v=3:1)。
本发明中一些常用的缩写有以下含义:
Boc-Arg(NO2)-OH:N-Boc-N'-硝基-L-精氨酸;H- Arg(NO2)-obzl.hcl:N-ω-硝基-L-精氨酸苄酯盐酸盐; SOCl2:氯化亚砜。
本发明的有益效果:本发明的原料成本较低,并且都很稳定,没有特殊的储存条件,有利于放大生产。在研究中意外发现,用氯化亚砜替代溴苄,不仅解决了溴苄刺激性气味且不易处理的环保问题,而且整个生产过程所用溶剂量比较少,可明显降低生产以及后续处理成本。虽然氯化亚砜在反应的过程中会释放出酸性气体,但是这种气体只需要一个通用的酸性气体淋洗装置就能解决。
附图说明
图1为本发明产品红外图谱。
图2为本发明产品核磁图谱。
具体实施方式
以下参照实例对本发明作进一步的详细描述,但本发明不限这些具体实例。
实施例1
a.在室温下将100g Boc-Arg(NO2)-OH (319.3 313.19nmol)悬浮500ml 苯甲醇中;
b.在5℃下滴加 111.78g SOCl2(118.97 939.57nmol);
C.保温5-8℃搅拌反应48小时;
d.10℃下,加入甲醇100ml,乙醚500ml搅拌结晶,烘干得粗品108.55g H- Arg(NO2)-obzl.hcl;
e.固体用325.65ml甲醇加热溶解,冷却后加976.95ml乙醚结晶;
过滤烘干得精品80g 率73.7% 。经红外、核磁确认结构正确,见图1、图2。
实施例2
a.在室温下将100g Boc-Arg(NO2)-OH(319.3 313.19nmol)悬浮500ml 苯甲醇中;
b.在0℃下滴加 74.52g SOCl2(118.97 626.38nmol);
c.保温5-8℃搅拌反应48小时;
d.10℃下,加入甲醇100ml,乙醚500ml搅拌结晶,烘干得粗品90g H- Arg(NO2)-obzl.hcl;
e.固体用270ml甲醇加热溶解,冷却后加810ml乙醚结晶;
过滤烘干得精品50g 得率46% 。经红外、核磁确认结构正确,见图1、图2。
实施例3
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