[发明专利]用于电触点涂布的组合物及使用该组合物涂布电触点的方法

说明书

相关申请的交叉引用

本申请要求2015年12月8日在韩国知识产权局提交的第10-2015-0174038号的韩国专利申请的优先权，其全部内容引入本文以供参考。

技术领域

本公开涉及用于电触点涂布的组合物以及使用该组合物涂布电触点的方法。

背景技术

通常，电触点是用于打开和闭合电路电流的部件，比如开关、继电器等，并且用于打开和闭合电流通路的接触部分。在此，为了保持良好的导电状态，通常将铜合金镀以银或金作为触点材料，其中镀层提高触点的耐磨性。

因此，为了获得这种触点的高耐久性和可靠性，已经使用了使用铜合金作为触点材料的电镀技术。在此，通常应用镀银，并且可以进一步进行镍底镀(nickel underlying plating)。

然而，由于电镀过程的特点，当镀层厚度增加时，电镀过程花费时间过长。此外，当应用镍底镀时，由于材料的厚度会发生电特性劣化。

另外，为了降低开关触点的摩擦系数，需要在触点上使用润滑油。在此，根据润滑油粘度、环境、位置等，接触电阻可能由于摩擦系数和过度磨损而增加。

此外，可使用将银粉和碳质溶液混合并烧结以制造电触点的技术，然而，该技术需要通过高温加热来除去溶剂的附加过程。在这种混合并烧结的技术中，与电镀过程相比，机械性能劣化。

在该背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本发明的背景的理解，因此，它可以包含对本领域普通技术人员来讲已知的不构成现有技术的信息。

发明内容

本公开提供一种用于电触点涂布的组合物及使用该组合物涂布电触点的方法。

根据本公开的示例性实施方式，用于电触点涂布的组合物包含银粉和含氟树脂。银粉分散于含氟树脂中，并且银粉与含氟树脂的重量比在0.4～1的范围内。

银粉的直径在3μm～50μm的范围内。

含氟树脂包括聚四氟乙烯(PTFE)、四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物(PFA)、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物(FEP)、乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)、聚三氟氯乙烯(PCTFE)、乙烯-三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)、聚偏二氟乙烯(PVDF)、聚氟乙烯(PVF)，或其组合。

根据本公开的另一个示例性实施方式，电触点的涂布方法包括以下步骤：制备触点基材；制备用于电触点涂布的组合物；在触点基材上涂布用于电触点涂布的组合物；以及使所涂布的组合物固化，以在触点基材的表面上形成涂层。

在制备用于电触点涂布的组合物的步骤中，用于电触点涂布的组合物包含银粉和含氟树脂，银粉分散于含氟树脂中，并且银粉与含氟树脂的重量比在0.4～1的范围内。

银粉的直径在3μm～50μm的范围内。

含氟树脂包括PTFE、PFA、FEP、ETFE、PCTFE、ECTFE、PVDF、PVF，或其组合。

在制备触点基材的步骤中，触点基材是铜或铜合金。

在触点基材上涂布用于电触点涂布的组合物的步骤中，执行辊涂法、喷涂法、或浸渍法。

通过使所涂布的组合物固化而在触点基材的表面上形成涂层的步骤，在150℃～250℃的温度范围内进行10～60分钟。涂层的厚度在3μm～100μm的范围内。

根据本公开的示例性实施方式，通过使用混合有银粉和含氟树脂的组合物，能够在触点基材表面上形成涂层。因此，能够降低电触点的摩擦系数，并且提高耐磨性。此外，不使用润滑油也能够提供润滑特性，并且能够降低银粉的使用量。

附图说明

图1是将本公开的示例性实施方式和比较例的表面电阻值进行比较的图。

具体实施方式

通过参照附图和下文中详细说明的示例性实施方式，本公开的优势和特征、以及将其实现的方法将更清楚。然而，本发明并不限于下述的示例性实施方式，而是可以以各种方式实施，提供的示例性实施方式用于使本公开完整，并使本领域的技术人员清楚本公开的范围，并且本公开仅通过权利要求所述的范围来定义。在整个说明书中，相同附图标记表示相同的构成要素。