[发明专利]一种有韧劲的营养土豆米及其制备方法在审
申请号: | 201611077960.3 | 申请日: | 2016-11-30 |
公开(公告)号: | CN106616354A | 公开(公告)日: | 2017-05-10 |
发明(设计)人: | 李维厚 | 申请(专利权)人: | 蚌埠市众星蔬果科技专业合作社联合社 |
主分类号: | A23L7/17 | 分类号: | A23L7/17;A23L11/00;A23L19/12;A23L33/10;A23L23/00 |
代理公司: | 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙)34129 | 代理人: | 李显锋 |
地址: | 233000 安徽省蚌埠*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 韧劲 营养 土豆 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于土豆的深加工技术领域,具体涉及一种有韧劲的营养土豆米及其制备方法。
背景技术
土豆为仅次于小麦、稻谷和玉米的第四大重要的粮食作物,我国现在即将启动土豆主粮化战略,推进把土豆加工成馒头、面条、面粉、土豆米等主食,现有的土豆米由土豆淀粉和面粉以4:3的重量比混合搅匀后,加入少量碎米和成面团,加入少量盐水,把面团输入制粒机制成米粒大小的颗粒,然后过筛,将米粒输入蒸煮设备中处理,是表面糊化,从而形成类似保护膜的薄膜,最后经烘干冷却制得,这种米口感软糯,营养丰富,有一定市场,但在实际制作过程中,土豆淀粉可能会受到影响,在蒸熟后软糯有余,韧劲不足,不符合一些消费者的喜好,因此市场扩展受到一定影响。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题,提供了一种有韧劲的营养土豆米及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种有韧劲的营养土豆米,由以下重量份的原料制成:新鲜土豆100份、大米粉15-20份、白芸豆粉3-5份、新鲜洋葱8-15份、秋葵籽4-7份、杏花3-6份、大骨汤20份。
作为对上述方案的进一步改进,所述白芸豆粉的制备方法为:将白芸豆去皮后,在72℃的条件下煮20分钟;然后加热至100℃,煮30-35分钟,然后放入混料机中将其断成粒度为0.1-0.2mm的颗粒;把颗粒放入流化床中在55-65℃的条件下降温,然后在流化干燥床中干燥,干燥温度进口为160℃,出口为70℃,水分保持在6-8%,经筛料机筛分后贮存即得。
作为对上述方案的进一步改进,所述骨头汤的制作方法为:取猪腿骨加入相当于其重量20倍的冷水,用小火熬制,开锅后加入相当于猪腿骨重量3%的白醋,继续熬煮2-2.5小时,冷却备用。
一种有韧劲的营养土豆米的制作方法,包括以下步骤:
(1)取土豆去皮后切块,在95-105℃的条件下蒸40-60分钟,得到熟土豆块备用;
(2)取大米粉、白芸豆粉混合后在240-260℃的条件下加热20-30分钟,得到混合干粉备用;
(3)将熟土豆块、混合干粉、新鲜洋葱、秋葵籽放入自动捶捣容器中,将大骨汤在搅拌过程中浇入容器中,使物料混合均匀,然后用自动捶捣装置以80次/s的速度捶捣30-40分钟,然后加入杏花,继续捶捣5-10分钟,得到面团;
(4)将所得面团加入锥型双螺杆挤出机喂料机料仓,由锥形双螺杆挤出机将面团计量强行挤入单螺杆挤出机,在单螺杆挤出机熔融熟心化后,采用风冷模面热切机切成米粒状,将切成的土豆米粒进入风输送管道冷却并输送到料仓,单螺杆挤出机的挤出温度为110-120℃;
(5)从料仓排出的土豆米送入干燥设备,干燥至水分含量为8-10%排出,即得成品。
作为对上述方案的进一步改进,步骤(3)中每捶捣4分钟,捻揉面团1分钟。
作为对上述方案的进一步改进,锥形双螺杆挤出机内部的温度为35-40℃。
本发明中产品可在加水后直接蒸煮,10分钟即可出锅,蒸熟的土豆米饭颗粒分明、香气怡人,有韧劲;如果喜欢软糯口感,加水量适量增加,然后适当延长蒸煮时间即可。
本发明相比现有技术具有以下优点:白芸豆粉富含α-淀粉酶,有效阻断高淀粉类食物中淀粉的分解;秋葵籽中含有较高的油脂和蛋白质,不仅能提高土豆米的香味,还能对肠胃起到一定保健作用;杏花具有补中益气的作用,能够提高肠胃对米谷淀粉的营养的吸收;加入大骨汤再经多次反复捶捣,使所得面团受力均匀,韧性和劲道有明显提高,再熟化制取土豆米后,营养丰富均衡,蒸煮方便,能够有效防止土豆腐烂,韧劲足、口感好,能够促进土豆淀粉的降解,加速吸收,能够作为稻米的替代品。
具体实施方式
实施例1
一种有韧劲的营养土豆米,由以下重量份的原料制成:新鲜土豆100份、大米粉15-20份、白芸豆粉3-5份、新鲜洋葱8-15份、秋葵籽4-7份、杏花3-6份、大骨汤20份。
作为对上述方案的进一步改进,所述白芸豆粉的制备方法为:将白芸豆去皮后,在72℃的条件下煮20分钟;然后加热至100℃,煮30-35分钟,然后放入混料机中将其断成粒度为0.1-0.2mm的颗粒;把颗粒放入流化床中在55-65℃的条件下降温,然后在流化干燥床中干燥,干燥温度进口为160℃,出口为70℃,水分保持在6-8%,经筛料机筛分后贮存即得。
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