[发明专利]一种新型数控机床

说明书

一种新型数控机床，包括机床防护罩、机床防护罩内部的机床本体、设置在机床防护罩外部的刀库、设在刀库里侧的机械手，所述机械手包括机械臂、安装在机械臂内的第一推杆、套装在第一推杆4上的第一弹簧、第一推杆中间部位的限位装置、穿过限位孔安装在机械臂上的C型第二推杆，其特征在于：该第二推杆通过第二弹簧连接到机械臂；该第二推杆的两端分别设置有第一延长部和第二延长部，第二延长部顶端具有一个光滑斜面，其与第一推杆的端面相对应设置以配合相对滑动。

技术领域

本发明涉及一种新型数控机床，属于汽车生产线设备技术领域。

背景技术

汽车生产件中有大量零部件为铸件。在功率取力器总成这一汽车零部件产品中，主要零件之一的壳体即为铸铝件。其形状复杂，精度要求高，普通设备无法满足加工要求，必须使用数控机床进行加工，例如加工中心。加工中心的自动换刀装置作为大型数控机床最为重要的组成部分，其换刀的可靠性，稳定性直接影响加工精度和效率。换刀时，机械手和刀库执行的动作多，速度快、对定位准确性要求高。

目前市场上多种型号的数控机床的换刀机构都采用机械手实现自动换刀。即换刀是通过电机带动凸轮旋转，凸轮再带动相应的连杆机构实现机械手在轴向的移动和转动，在移动和转动的过程中实现抓刀和插刀。因此，抓刀和插刀的过程就涉及到可靠性问题，也就是机械手对刀具的锁紧问题。目前市场上广泛使用的机械手锁紧装置如图1所示。端部为与机械臂1一体的圆弧手爪和在手臂中滑动的锁紧装置第一推杆4，第一推杆4上套上第一弹簧2，第一推杆4能进行伸缩运动，进而带动弹簧的伸缩，实现对刀具的夹持。当要进行抓刀时，机械手运动到轴的端部，此时第一推杆4处于松弛状态，机械手转动90度完成对刀柄的夹持，当凸轮带动连杆使机械手离开端部时，机械手完成把刀具从刀套中拔出，在这个过程中依靠第一弹簧2实现对第一推杆4的夹紧，进而实现对刀具的夹紧，换刀时是和上面同一个过程。

然而目前市场上使用的换刀机械手在长期使用后存在着一个严重的问题，由于第一推杆4长期的磨损以及随着自动加工技术的进一步发展，在所夹持的刀具越来越重和刀具更换频率越来越高的情况下，如果仍然运用目前市场上普遍存在的换刀机械手结构去抓取重刀，就容易造成在抓取和运动过程中出现松刀、掉刀以及在插刀的时候由于刀具倾角变大加剧了刀具和加工主轴的碰撞，造成主轴的损伤加剧，影响了企业产品的加工精度、加大了生产成本、降低了企业的生产效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种新型机械手。

为解决上述技术问题，本发明是按如下方式实现的：

一种新型数控机床，包括包括机床防护罩、机床防护罩内部的机床本体、设置在机床防护罩外部的刀库、设在刀库里侧的机械手、在机床防护罩上与该机械手相对应设置的门洞、设置在刀库和机床本体之间的门洞上的刀库自动隔离装置，刀库自动隔离装置为设置在机床防护罩上的自动隔离门，其中，所述机械手包括机械臂、安装在机械臂内的第一推杆、套装在第一推杆4上的第一弹簧、第一推杆中间部位的限位装置、穿过限位孔安装在机械臂上的C型第二推杆，其特征在于：该第二推杆通过第二弹簧连接到机械臂；该第二推杆的两端分别设置有第一延长部和第二延长部，第二延长部顶端具有一个光滑斜面，其与第一推杆的端面相对应设置以配合相对滑动。

本发明的积极效果是：结构简单且可靠性高，不需要在机械臂内设置非常复杂的传动机构，避免由于增加的传动机构发生故障时造成整个机械手可靠性下降。

附图说明

图1为一种传统的机械手的结构示意图。

图2为本发明实施例提供的一种新型数控机床的结构示意图。

图3为图2的数控机床中机械手的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。