[发明专利]一种运动型小麦胚芽复合乳粉及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201611022250.0 申请日: 2016-11-16
公开(公告)号: CN106689378A 公开(公告)日: 2017-05-24
发明(设计)人: 齐晓彦;刘振民;徐致远;苏米亚;陈文亮;贾宏信 申请(专利权)人: 光明乳业股份有限公司
主分类号: A23C9/152 分类号: A23C9/152
代理公司: 北京东正专利代理事务所(普通合伙)11312 代理人: 蔡仲德
地址: 201103 *** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 运动型 小麦 胚芽 复合 乳粉 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及食品技术领域,具体涉及一种运动型小麦胚芽复合乳粉及其制备方法。

背景技术

2016年以来,随着我国乳品相关政策的引导及乳业国际化影响的不断加深,乳制品行业将进入全面转型期,国内消费者对发酵乳、保鲜奶、常温奶以及婴幼儿奶粉等乳制品的需求量逐渐增大。消费人群对乳品的要求也逐渐提高,从单一追求乳品丰富和全面营养,过渡到对奶源安全性、工艺健康性的选择,不同乳制品消费人群逐步呈现出不同的购买需求。例如,有大量的运动人群需要额外摄入蛋白质、补充机体维生素、调整肠道菌群、控制碳水化合物的过多摄入等需求。

小麦胚芽中含有多种生物活性物质,主要包括麦胚凝集素、谷胱甘肽、VE、VB、二十八烷醇、黄酮类化合物等,它们不仅具有抗氧化、提高机体免疫力的作用,还能增强运动机能;由于小麦胚芽蛋白消化率高,流动性好,味道中性,其中谷氨酸和脯氨酸含量较高,另外小麦胚芽中有钙、铁、锌、镁等人体不可或缺的矿物元素,这使得小麦胚芽成为较佳的蛋白摄入源。

然而,我国对于小麦胚芽的利用率以及功能成分提取率极低,往往将脱脂后的麦胚废弃或直接作为饲料,造成了资源的严重浪费,我国对麦胚的综合利用总体水平仍处于初级阶段,因而,开展小麦胚芽资源研究及开发具有较好的经济效益和社会效益意义。

国内外的研究多集中于对小麦胚芽油的研究开发,如将小麦胚芽油用于涂抹食品、食用油类产品等。另外,现有对麦胚食品的开发,但未考虑产品状态稳定性、口感、风味以及蛋白吸收率等问题,对于小麦胚芽蛋白类食品尚未有研究。

因此,设计开发新型的小麦胚芽复合乳粉,以满足运动人群对营养的追求,由于该体系中蛋白含量较高,且有部分油脂成分,因此需要,深入考察产品的稳定体系,使开发的产品具有蛋白吸收率高、营养均衡、携带方便、冲饮方便的特点。对于小麦胚芽复合乳粉制备主要是解决粉剂溶解及稳定性、在高蛋白含量前提下提高蛋白吸收率、产品风味及口感等问题。

发明内容

为了解决上述问题,本发明的目的是提供一种针对运动人群设计的小麦胚芽复合乳粉及其制备方法。本发明特别针对运动人群的易疲劳、蛋白消耗快、肌肉增长缓慢等状况,制备开发的一款特性产品。创新性的将乳蛋白、植物蛋白和谷物蛋白按一定比例相结合,为运动人群提供蛋白补充的同时,可增加饱腹感和提高机体免疫力。

本发明人发现,由于该体系中蛋白含量较高,且有部分油脂成分,因此需要深入考察产品稳定性。

本发明人发现,该体系存在多种粉剂,为保证产品溶解性,因此可创新性的控制粉体颗粒大小。

本发明人发现,该优化体系设计酪蛋白:乳清蛋白:大豆蛋白:小麦胚芽蛋白比例约为2:1:1:0.5,以保证延长氨基酸传递到肌肉合成的时间,有益于肌肉的恢复和增长。

本发明人发现,该产品可配合胶囊机使用,效果更佳。

本发明采用的技术方案是:一种运动型小麦胚芽复合乳粉,包括以下重量份的组分:550-650份全脂乳粉、50-150份酶解后的小麦胚芽粉、20-200份甜味剂、5-15份稳定剂、20-90份乳清蛋白粉、100-180份大豆粉。

进一步地,全脂乳粉的蛋白含量为24%,其中酪蛋白含量19%、乳清蛋白含量4%,酶解后的小麦胚芽粉中的小麦胚芽蛋白含量为30%,乳清蛋白粉中的乳清蛋白含量为85%,大豆粉的大豆蛋白含量为37%。

进一步地,酪蛋白:乳清蛋白:大豆蛋白:小麦胚芽蛋白比例为2:1:1:0.5。

进一步地,甜味剂为白砂糖,可以提升口感。

进一步地,稳定剂为微晶纤维素,微晶纤维素是食品特别是乳制品行业中常用的稳定剂,本发明为高蛋白含量产品在溶解时会产生气泡,微晶纤维素可以起到稳定泡沫的作用。

运动型小麦胚芽复合乳粉的制备方法,包括以下步骤:

(1)取干燥的全脂乳粉和酶解后的小麦胚芽粉按比例加入干混机中进行混合,即得预混料;

(2)取干燥的乳清蛋白粉、大豆粉、甜味剂和稳定剂进行粉碎,粉碎后的粉剂按比例加入干混机中,再加入(1)中的预混料进行混合,将混合后的干粉至于胶囊盒或铝箔复合袋中,充入氮气后进行封口,即得运动型小麦胚芽复合乳粉。

步骤(1)和步骤(2)中干混机的转速为1000-2000r/min,混合时间为5-30min,优选干混机的转速为1500r/min,混合时间为20min。

步骤(2)中粉碎的粉剂颗粒直径小于100-800μm,优选颗粒直径小于500μm,保证产品有较佳的溶解效果。

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