[发明专利]一种低温烧结的碳化硅蜂窝陶瓷材料及制备方法有效
申请号: | 201610969796.0 | 申请日: | 2016-11-04 |
公开(公告)号: | CN108017409B | 公开(公告)日: | 2020-09-15 |
发明(设计)人: | 李一;李顺海;赵逸群;聂达 | 申请(专利权)人: | 云南菲尔特环保科技股份有限公司 |
主分类号: | C04B38/06 | 分类号: | C04B38/06;C04B38/00;C04B35/565 |
代理公司: | 北京德崇智捷知识产权代理有限公司 11467 | 代理人: | 王金双 |
地址: | 650309 云南省昆明*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 低温 烧结 碳化硅 蜂窝 陶瓷材料 制备 方法 | ||
1.一种低温烧结的碳化硅蜂窝陶瓷材料,其特征在于,所述碳化硅蜂窝陶瓷材料,由以下组分组成:碳化硅粉100质量份、陶瓷复合材料粉4-50质量份、造孔剂10-35质量份、润滑剂1-5质量份、分散剂0.2-1质量份、挤压助剂0.2-1质量份、水23-40质量份;
所述碳化硅粉为碳化硅质量百分比含量在99.0%以上的两种或两种以上颗粒度相差200目以上的不同碳化硅粉组成;
其中,所述陶瓷复合材料粉由氧化钛1-15质量份、含硼化合物1-20质量份、金属铝粉1-15质量份组成;
所述的分散剂是指两亲化合物中油酸和/或月桂酸钾。
2.根据权利要求1所述的低温烧结的碳化硅蜂窝陶瓷材料,其特征在于,所述含硼化合物为硼砂、硼酸钠、碳化硼、硼化钛、硼酸、硼酸钾、氧化硼中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的低温烧结的碳化硅蜂窝陶瓷材料,其特征在于,所述的造孔剂为面粉、石墨、土豆粉、淀粉、纤维素、石蜡、PMMA中的一种或多种,其中,所述纤维素为羧甲基纤维素、羟甲基纤维素中的一种或两种。
4.根据权利要求1所述的低温烧结的碳化硅蜂窝陶瓷材料,其特征在于,所述的润滑剂为润滑油、机油、亚麻油和菜籽油中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的低温烧结的碳化硅蜂窝陶瓷材料,其特征在于,所述挤压助剂为油酸、月桂酸钾、月桂酸钾皂、甘油、聚乙二醇中的一种或多种。
6.一种低温烧结的碳化硅蜂窝陶瓷材料的制备方法,用于制备权利要求1-5任一项所述的低温烧结的碳化硅蜂窝陶瓷材料,包括以下步骤:
1)按量称取所需的组分,并将造孔剂和水通过搅拌混合成糊料;
2)将碳化硅粉、陶瓷复合材料粉以及糊料进行搅拌混粉,然后加入润滑剂、分散剂、挤压助剂再进行搅拌,形成泥料;
3)将泥料挤压成型,干燥后得到碳化硅蜂窝陶瓷坯体;
4)对碳化硅蜂窝陶瓷依次进行错位堵孔形成碳化硅蜂窝陶瓷堵孔坯体;
5)对碳化硅蜂窝陶瓷堵孔坯体装炉,以小于3℃/min的速率从室温升到100~200℃;以小于2.5℃/min的速率升温到500~700℃,保温1~5h;以小于2℃/min的速率升温至850~1000℃,保温1~5h;以小于3℃/min的速率升温至900~1500℃,停止加热,随炉冷却至室温,制备出所需的碳化硅蜂窝陶瓷材料。
7.根据权利要求6所述的低温烧结的碳化硅蜂窝陶瓷材料的制备方法,其特征在于,所述步骤5)进一步包括以下步骤:以2.2℃/min的升温速率从室温升到200℃;以1.87℃/min的升温速率上升到650℃,保温2h;以1.67℃/min升至950℃,保温2h;以1.67℃/min升至1100℃,保温4h;停止加热,随炉冷却至室温,制备出所需的碳化硅蜂窝陶瓷材料。
8.一种采用权利要求6或7所述的制备方法制备的低温烧结的碳化硅蜂窝陶瓷材料,其特征在于,所述碳化硅蜂窝陶瓷材料,其热膨胀系数为:室温至800℃为3.5~4.9×10-6℃-1;其微孔的直径为5-32um,中值孔径为10-20um,孔容积为0.3-0.35cc/g;孔隙率为43-55%;壁厚为0.1-0.55mm,其机械强度为轴向≥8MPa,横向≥1.5MPa,45°方向≥0.3MPa。
9.一种碳化硅颗粒捕集器,其特征在于,所述碳化硅颗粒捕集器由权利要求6或7所述的制备方法制备的碳化硅蜂窝陶瓷材料使用粘接料拼接而成。
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