[发明专利]软硬结合半成品板及其制作方法、软硬结合板制作方法

权利要求书

1.一种软硬结合半成品板，包括软板层（1），所述软板层（1）的一面自下而上压合有上覆盖膜层（2）、上第一胶片层（3）、上硬板层（4）、上第二胶片层（5）和上铜箔层（6），软板层（1）的另一面自上而下压合有下覆盖膜层（7）、下第一胶片层（8）、下硬板层（9）、下第二胶片层（10）和下铜箔层（11），其中上第一胶片层（3）上开有与软板层的弯折区域（Ⅰ）相对应的第一开窗（31），下第一胶片层（8）上开有与软板层的弯折区域（Ⅰ）相对应的第二开窗（81），其特征在于，所述上硬板层（4）上开有与软板层的弯折区域（Ⅰ）相对应的第三开窗（41），所述上第二胶片层（5）上开有与软板层的弯折区域（Ⅰ）相对应的第四开窗（51）；所述下硬板层（9）上开有与软板层的弯折区域（Ⅰ）相对应的第五开窗（91），所述下第二胶片层（10）上开有与软板层的弯折区域（Ⅰ）相对应的第六开窗（101）；所述软板层的弯折区域（Ⅰ）上表面印刷有上抗蚀刻油墨层（12），所述软板层的弯折区域（Ⅰ）下表面印刷有下抗蚀刻油墨层（13）。

2.如权利要求1所述的软硬结合半成品板，其特征在于，所述下覆盖膜层（7）上开有连通软板层的弯折区域（Ⅰ）与第二开窗（81）的第一通窗（71）。

3. 如权利要求1或2所述的软硬结合半成品板，其特征在于，所述上覆盖膜层（2）上开有连通软板层的弯折区域（Ⅰ）与第一开窗（31）的第二通窗。

4.一种软硬结合半成品板制作方法，包括不分先后地执行步骤a~c，其中

a、对软板层（1）依次执行钻孔、电镀和蚀刻工艺后，在软板层（1）的上表面压合上覆盖膜层（2）、在软板层（1）的下表面压合下覆盖膜层（7）；

b、在上第一胶片层（3）上开设与软板层的弯折区域（Ⅰ）相对应的第一开窗（31）；

c、在下第一胶片层（8）上开设与软板层的弯折区域（Ⅰ）相对应的第二开窗（81）；

其特征在于，还包括步骤：

d、在软板层的弯折区域（Ⅰ）上表面印刷上抗蚀刻油墨层（12）；

e、在软板层的弯折区域（Ⅰ）下表面印刷下抗蚀刻油墨层（13）；

f、在上硬板层（4）上开设与软板层的弯折区域（Ⅰ）相对应的第三开窗（41）；

g、在上第二胶片层（5）上开设与软板层的弯折区域（Ⅰ）相对应的第四开窗（51）；

h、在下硬板层（9）上开设与软板层的弯折区域（Ⅰ）相对应的第五开窗（91）；

i、在下第二胶片层（10）上开设与软板层的弯折区域（Ⅰ）相对应的第六开窗（101）；

j、按照从下到上的顺序，将下铜箔层（11）、下第二胶片层（10）、下硬板层（9）、下第一胶片层（8）、下覆盖膜层（7）、软板层（1）、上覆盖膜层（2）、上第一胶片层（3）、上硬板层（4）、上第二胶片层（5）和上铜箔层（6）叠加压合，压合后得到软硬结合半成品板；

其中步骤d~i不分先后。

5.如权利要求4所述的软硬结合半成品板制作方法，其特征在于，在执行所述步骤j之前，在下覆盖膜层（7）上开设连通软板层的弯折区域（Ⅰ）与第二开窗（81）的第一通窗（71）。

6.如权利要求4或5所述的软硬结合半成品板制作方法，其特征在于，在执行所述步骤j之前，在上覆盖膜层（2）上开设连通软板层的弯折区域（Ⅰ）与第一开窗（31）的第二通窗。

7.如权利要求4所述的软硬结合半成品板制作方法，其特征在于，所述步骤d和/或步骤e中的印刷方式为丝网印刷。

8.一种软硬结合板制作方法，其特征在于，利用如权利要求1至3任一项所述的软硬结合半成品板，首先对所述软硬结合半成品板执行钻孔、电镀和蚀刻工艺，然后在褪膜段褪掉上抗蚀刻油墨层（12）和下抗蚀刻油墨层（13），褪膜后得到软硬结合板。