[发明专利]仪表板对齐方法以及仪表板安装方法

权利要求书

1.一种仪表板对齐方法，其特征在于，所述对齐方法包括：

确定仪表板(10)的第一结构线；

确定车身(20)上与所述第一结构线相对应的第二结构线；

将所述仪表板(10)的第一结构线与所述车身(20)的第二结构线重合，以完成所述仪表板(10)的对齐；

所述对齐方法具体包括：

确定所述仪表板(10)在垂直于长度的方向的中心线；

确定所述车身(20)在长度方向上的中心线；

将所述仪表板(10)在垂直于其长度方向的中心线与所述车身(20)在长度方向上的中心线重合，以完成所述仪表板(10)的对齐；

所述确定仪表板(10)在垂直于长度的方向的中心线包括：

将对中装置(30)固定在所述仪表板(10)上，通过所述对中装置(30)确定所述仪表板(10)在垂直于长度方向的中心线；

所述对中装置(30)包括固定定位机构(31)、中部调整机构(32)以及调整定位机构(33)，所述确定仪表板(10)在垂直于长度的方向的中心线包括：

将对中装置(30)固定在所述仪表板(10)上，通过所述对中装置(30)确定所述仪表板(10)在垂直于长度方向的中心线；

将所述固定定位机构(31)固定在所述仪表板(10)的左侧端部；

将所述调整定位机构(33)向左侧移动以实现所述调整定位机构(33)与所述仪表板(10)的右侧端部的接触；

在实现所述固定定位机构(31)和所述调整定位机构(33)分别与所述仪表板(10)的左侧端部和右侧端部的相接触后，根据所述调整定位机构(33)向左侧移动的距离来调整所述中部调整机构(32)的移动距离，从而实现所述仪表板(10)在垂直于长度的方向的中心线的确定。

2.根据权利要求1所述的仪表板对齐方法，其特征在于，在确定所述仪表板(10)的第一结构线后，所述仪表板对齐方法还包括：

在所述仪表板(10)的第一结构线上获取第一定位部(11)；

根据所述第一定位部(11)和所述车身(20)的第二结构线完成所述仪表板(10)的对齐。

3.根据权利要求2所述的仪表板对齐方法，其特征在于，在确定车身(20)的第二结构线后，所述仪表板对齐方法还包括：

在所述车身(20)的第二结构线上获取第二定位部(21)；

将所述第一定位部(11)与所述第二定位部(21)配合定位，以完成所述仪表板(10)的对齐。

4.根据权利要求3所述的仪表板对齐方法，其特征在于，所述第一定位部(11)为定位销，所述第二定位部(21)为条形孔，所述定位销的直径与所述条形孔的宽度相同。

5.根据权利要求1所述的仪表板对齐方法，其特征在于，所述确定车身(20)在长度方向的中心线包括：

将对中装置(30)固定在所述车身(20)上，通过所述对中装置(30)确定所述车身(20)在长度方向的中心线。

6.根据权利要求1所述的仪表板对齐方法，其特征在于，所述确定车身(20)在长度方向的中心线为确定所述车身(20)前围的中心线。

7.一种仪表板安装方法，其特征在于，所述安装方法包括：

将仪表板(10)与车身(20)进行对齐，以对所述仪表板(10)的Y方向进行定位；

将所述仪表板(10)安装在所述车身(20)上；

其中，将所述仪表板(10)与所述车身(20)进行对齐的方法为权利要求1至6中任一项所述的对齐方法，将所述仪表板(10)的长度方向设置为Y方向。

8.根据权利要求7所述的仪表板安装方法，其特征在于，将所述仪表板(10)的第一结构线的延伸方向设置为Z方向，在将所述仪表板(10)安装在所述车身(20)上之前，所述安装方法还包括：

对所述仪表板(10)的Z方向进行定位；

对所述仪表板(10)的X方向进行定位，其中，所述X方向同时垂直于所述Z方向和所述Y方向；

对所述仪表板(10)的Z方向和X方向进行定位后，将所述仪表板(10)安装在所述车身(20)上。