[发明专利]高金属含量加氢催化剂的制备方法有效
| 申请号： | 201610842532.9 | 申请日： | 2016-09-22 |
| 公开（公告）号： | CN106423183B | 公开（公告）日： | 2019-08-20 |
| 发明（设计）人： | 柴永明;郭阳;刘晨光;刘宾;殷长龙;郭海玲;赵会吉;柳云骐;左萌;谢坤 | 申请（专利权）人： | 中国石油大学（华东） |
| 主分类号： | B01J23/883 | 分类号： | B01J23/883;C10G45/08;C10G45/50 |
| 代理公司： | 北京酷爱智慧知识产权代理有限公司 11514 | 代理人： | 刘光裕 |
| 地址： | 266580 山*** | 国省代码： | 山东;37 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 金属 含量 加氢 催化剂 制备 方法 | ||
【说明书】：
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国石油大学（华东），未经中国石油大学（华东）许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201610842532.9/2.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 同类专利
- 渣油加氢脱金属催化剂及其制备方法-201510984716.4
- 程涛;赵愉生;谭青峰;姚远;崔瑞利;由慧玲;张春光;赵元生;于双林;宋俊男;张天琪;安谧 - 中国石油天然气股份有限公司
- 2015-12-24 - 2019-11-08 - B01J23/883
- 一种渣油加氢脱金属催化剂及其制备方法。本发明催化剂孔容为0.2～1.2mL/g；比表面积为40～200m2/g；孔直径在500nm以上的孔所对应的孔容占总孔容的比例为5％～30％，孔直径在1000nm以上的孔所对应的孔容占总孔容的比例为5％～15％；以氧化铝为载体，催化剂中含有占催化剂总重量4～12％的钼和/或钨和0.4～4％的钴和/或镍的氧化物；同时具备双峰孔结构和活性金属梯度减少分布特性。本发明的方法是将水合氧化铝与非酸性粘合剂、复合扩孔剂混合并成型，对所得载体进行金属浸渍、预干燥和水洗处理，最后经干燥和焙烧得到催化剂。本发明提供催化剂具有高的脱金属活性和稳定性。
- 一种体相加氢催化剂及其制备方法-201710299804.X
- 吕振辉;薛冬;张学辉;佟佳 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
- 2017-05-02 - 2019-10-11 - B01J23/883
- 本发明公开了一种体相加氢催化剂及其制备方法，该催化剂为球形颗粒，孔径分布具有如下性质：催化剂颗粒中心至x*R范围的平均孔径d1为50~100nm，其中x为0.1~0.9，催化剂颗粒x*R至催化剂外表面的平均孔径d2为120~180nm，d2‑d1=40~130nm。体相加氢催化剂具有以下性质：比表面积为200～300m2/g，孔容为0.7～0.9ml·g‑1；平均孔径为30～120nm，其中＜30nm的孔分布占总孔容5%~10%，30～100nm的孔分布占总孔容的50%~60%，＞100nm的孔分布占总孔容30%~40%。本发明的体相加氢催化剂孔容和孔径较大，具有同时外表面孔径大于内部的孔径，催化剂表相活性金属密度更大，加氢活性金属利用率以及催化剂内部利用率更高，降低催化剂失活速率，提高催化剂寿命。本发明方法同时实现了加氢催化剂的连续生产，提高了生产效率，降低了生产成本。
- 体相加氢催化剂及其制法-201710299806.9
- 薛冬;吕振辉 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
- 2017-05-02 - 2019-10-11 - B01J23/883
- 本发明公开了一种体相加氢催化剂及其制备方法，该催化剂为球形颗粒，孔径分布具有如下性质：催化剂颗粒中心至x*R范围的平均孔径d1为50~100nm，其中x为0.1~0.9，x*R至催化剂外表面的平均孔径d2为120~180nm，d2‑d1=40~130nm；其中R为体相加氢催化剂的颗粒半径。体相加氢催化剂具有以下性质：比表面积为250～350m2/g，孔容为0.8～1.0ml·g‑1；平均孔径为50～150nm。活性金属和助剂浓度由颗粒中心至外表面逐渐减少。本发明的体相加氢催化剂孔容和孔径较大，具有同时外表面孔径大于内部的孔径，催化剂表相活性金属密度更大，加氢活性金属利用率以及催化剂内部利用率更高，降低催化剂失活速率，提高催化剂寿命。本发明方法同时实现了加氢催化剂的连续生产，提高了生产效率，降低了生产成本。
- 一种体相加氢催化剂及其制法-201710299807.3
- 吕振辉;薛冬;佟佳;张学辉 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
- 2017-05-02 - 2019-10-11 - B01J23/883
- 本发明公开了一种体相加氢催化剂及其制法，该催化剂为球形颗粒，孔径分布具有如下性质：催化剂颗粒中心至x*R范围的平均孔径d1为50~100nm，其中x为0.1~0.9，x*R至催化剂外表面的平均孔径d2为120~180nm，d2‑d1=40~130nm；其中R为体相加氢催化剂的颗粒半径。体相加氢催化剂具有以下性质：比表面积为250～350m2/g，孔容为0.8～1.0ml·g‑1；平均孔径为50～150nm。助剂浓度由颗粒中心至外表面逐渐增加。本发明的体相加氢催化剂孔容和孔径较大，具有同时外表面孔径大于内部的孔径，催化剂表相活性金属密度更大，加氢活性金属利用率以及催化剂内部利用率更高，降低催化剂失活速率，提高催化剂寿命。本发明方法同时实现了加氢催化剂的连续生产，提高了生产效率，降低了生产成本。
- 一种四元镍催化剂、其制备方法及其应用-201910604980.9
- 刘美盛;周海洋;姚海波 - 安徽天择化工有限公司
- 2019-07-05 - 2019-09-20 - B01J23/883
- 本发明提供了一种四元镍催化剂、其制备方法及其应用，四元镍催化剂由以下原料制得：以重量份数计，所述原料包括40～50份铝金属，30～50份镍金属，1～5份铬金属和1～7份钼金属。本发明以铝、镍、铬和钼四种金属作为原料制得四元镍催化剂，较镍铝二元雷尼镍催化剂，在合成N,N‑二甲基‑1,3‑丙二胺时具有更好的选择性，提高产品的收率；还具有较长的寿命。实验结果表明：四元镍催化剂在合成N,N‑二甲基‑1,3‑丙二胺时选择性达到99％以上；寿命达到15批次以上，选择性仍达到99％以上；N,N‑二甲基‑1,3‑丙二胺的收率为97～98％。
- 高金属含量加氢催化剂的制备方法-201610842532.9
- 柴永明;郭阳;刘晨光;刘宾;殷长龙;郭海玲;赵会吉;柳云骐;左萌;谢坤 - 中国石油大学（华东）
- 2016-09-22 - 2019-08-20 - B01J23/883
- 本发明涉及一种高金属含量加氢催化剂的制备方法，包括以下步骤：将铝源改性剂沉积于载体上；将金属、磷酸、有机络合剂和去离子水混合；将混合后的产物浸渍到沉积有铝源改性剂的载体上；将浸渍有混合后的产物的载体干燥后焙烧；其中，金属主组分为ⅥB族的Mo，助剂组分为Ⅷ族的Ni；铝源改性剂为异丙醇铝、氯化铝和硝酸铝中的一种或多种的组合物；沉积有铝源改性剂的载体的孔容为1.3～2.3ml/g，比表面积为400～700㎡/g，14～18nm孔孔径所占比例大于50％。本发明提供的高金属含量加氢催化剂的制备方法，通过增大金属负载量使催化剂活性显著提高的同时，使催化剂具有较好的孔结构和较大的比表面积；并且简化催化剂的制备流程，降低高金属含量的加氢催化剂的制备成本。
- 一种加氢处理催化剂及其制备方法-201610235074.2
- 金浩;孙素华;朱慧红;杨光 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
- 2016-04-16 - 2019-08-06 - B01J23/883
- 本发明提供一种加氢处理催化剂及其制备方法，所述的加氢处理催化剂以Mo和Ni为活性金属组分，P为助剂，载体为氧化铝、氧化硅中的任一种，以催化剂的重量为基准，MoO3含量为10%～25%，NiO的含量为2%～6%，P含量为0.5%～2.5%，余量为载体。本发明还提供一种上述加氢处理催化剂的制备方法。本发明方法制备的催化剂活性金属组分分布更加合理，利用率高，既降低了催化剂的金属用量，又提高了催化剂的选择性。
- 催化剂及其制备方法和在不饱和醛(酸)制备中的应用-201811627131.7
- 万毅;孙康;初乃波;易光铨;于海彬;胡进;黎源;华卫琦 - 万华化学集团股份有限公司
- 2018-12-28 - 2019-07-12 - B01J23/883
- 本发明提供一种催化剂及其制备方法和在不饱和醛(酸)制备中的应用，该催化剂具有活性高、耐热强度好、寿命长等特点，同时利用该催化剂来催化不饱和烯烃制备不饱和醛(酸)，具有较高的产物选择性和收率。所述催化剂由内至外依次包括核心层催化剂、内层催化剂、中间层催化剂和外层催化剂；各层催化剂的热膨胀系数相近，热膨胀系数均在(6.5‑7.5)*10‑6m/m.K之间；所述包衣催化剂由外至内的各层催化剂的组成及质量比由如下通式表示：(Moa0BibFecCodNieAfOx):m(Moa1NbgVhWiBjOy):n1(Moa2PbkAll1Sip1Cq1Oz1)：n2(All2Sip2Dq2Oz2)。
- 制备加氢裂化催化剂的方法-201910072128.1
- H·琼凯恩德;W·S·基杰尔斯特拉;B·佩尔格里姆;M·S·里古托;F·文特 - 国际壳牌研究有限公司
- 2013-09-16 - 2019-07-12 - B01J23/883
- 本发明涉及制备加氢裂化催化剂的方法，所述方法包括以下步骤：(a)将沸石Y与氧化铝粘合剂组分和两种或更多种催化活性金属组分混合；(b)挤出在步骤(a)中得到的混合物；(c)干燥在步骤(b)中得到的挤出混合物；(d)煅烧在步骤(c)中得到的干燥和挤出的混合物；和(e)将在步骤(d)中得到的煅烧产物与两种或更多种催化活性金属组分混合，所述金属组分包含在一种或多种溶液中。本发明还提供了用于加氢裂化含烃原料的方法，所述方法包括将所述原料在升高的温度下与通过本方法制备的加氢裂化催化剂接触。本发明还提供了用于制备加氢裂化催化剂的方法。
- 一种沸腾床加氢催化剂的制备方法-201910165877.9
- 查春鸿;刘晓恒;赵婷 - 北京众智创新科技开发有限公司
- 2019-03-06 - 2019-07-05 - B01J23/883
- 本发明公开了一种沸腾床加氢催化剂的制备方法，本发明采用的聚合物单体一方面起到配位剂的作用与活性金属结合，能够降低活性金属与载体以及活性金属之间的相互作用，活性更高；其次表相活性金属位密度更大，加氢活性金属利用率更高；再者利用聚合物单体之间的极性作用避免了催化剂颗粒的团聚，减少微孔的形成；最后再利用两种聚合物单体之间的聚合作用，通过焙烧形成连续的贯穿孔道，解决了现有技术中渣油大分子胶质、沥青质胶团通过孔道困难，扩散阻力和反应压力大的问题，减缓了重质油加氢处理过程中催化剂的失活速度，很适合作为高脱金属，稳定性强的加氢处理催化剂。
- 渣油加氢处理催化剂及其制备方法-201510989775.0
- 程涛;赵愉生;姚远;张春光;谭青峰;崔瑞利;由慧玲;赵元生;周志远;范建光;张天琪;王飞 - 中国石油天然气股份有限公司
- 2015-12-24 - 2019-07-05 - B01J23/883
- 一种渣油加氢处理催化剂及其制备方法。本发明催化剂孔容为0.2～1.2mL/g；比表面积为40～200m2/g；平均孔直径沿载体颗粒径向从中心到外表面呈逐渐增大，从颗粒中心到粒径50％部分的平均孔直径较粒径80％至表面部分的平均孔直径小3～10nm；以氧化铝为载体，催化剂中含有催化剂总重量4‑12％的钼和/或钨和0.4‑4％的钴和/或镍的氧化物；本发明的方法是将成型并预焙烧的氧化铝前身物，用浓度逐渐增加的酸性溶液进行处理；载体经浸渍金属后进行预干燥和水洗处理，最后经干燥和焙烧得到催化剂。本发明提供催化剂具有高的脱杂质活性和稳定性。
- 一种高活性重馏分油加氢处理催化剂的制备方法-201610507552.0
- 张国辉;于海斌;张景成;张玉婷;臧甲忠;耿姗;南军;朱金剑;肖寒;张尚强;彭雪峰;宋国良;王帅;张雪梅 - 中国海洋石油集团有限公司;中海油天津化工研究设计院有限公司;中海油能源发展股份有限公司
- 2016-06-30 - 2019-06-28 - B01J23/883
- 本发明为一种高活性重馏分油加氢处理催化剂的制备方法，包括：选用VIII族金属镍的可溶盐与多羟基酸络合剂一起配成酸性溶液；选用VIB族金属钼的可溶盐与碱性沉淀剂一起配成碱性溶液；以大孔拟薄水铝石、纳米二氧化钛粉末与硅溶胶混配成的悬浊态浆液为基底，并流加入酸性溶液、碱性溶液进行密闭反应，使金属组分在钛‑硅‑铝介质中均匀分散，反应结束后，经过滤、洗涤得到催化剂前驱体滤饼，经熟化、成型、干燥、焙烧得到成品催化剂。与现有方法制备的体相加氢催化剂相比，该方法制备的催化剂具有机械强度高、磨耗低，孔容大、金属分散度高，加氢活性好、使用寿命长等优点，特别适合于硫氮含量高、稠环芳烃比例大，难于加工的劣质重馏分油的加氢处理。
- 脱沥青油加氢脱金属催化剂的分级定向制备方法-201511023819.0
- 张涛;赵愉生;李井泉;胡长禄;范建光;谭青峰;赵元生;崔瑞利;程涛;于双林;张春光;张志国;周志远;王燕;姚远;由慧玲;刘佳澎;宋俊男;张天琪;王琰;夏明圆;王小丹 - 中国石油天然气股份有限公司
- 2015-12-30 - 2019-06-11 - B01J23/883
- 本发明公开了一种脱沥青油加氢脱金属催化剂的分级定向制备方法，包含如下步骤：a、反复加入酸性溶液和碱性溶液，利用原位多次水解‑沉积法，最后将反应体系的终点pH值调节为7‑10，然后，老化、洗涤、干燥，得到具有大孔径主反应孔的氧化铝前驱体；b、将步骤a中的氧化铝前驱体与扩孔剂、胶溶剂和助挤剂混合并混捏成可塑体，挤条，干燥，焙烧，制备同时具有主反应孔和主扩散孔的氧化铝载体；c、将步骤b中所述氧化铝载体采用等体积浸渍法负载Ⅷ族和ⅥB族活性金属组分，然后晾干、干燥和焙烧制得脱沥青油加氢脱金属催化剂。
- 聚α烯烃合成油加氢精制催化剂及其制备方法-201711232038.1
- 倪术荣;靳丽丽;徐伟池;孟祥彬;李凤铉;王刚;夏恩冬;王锐;关旭;葛冬梅;马守涛;张浩;张铁珍;郭淑芝;李实;胥占风;张新宪;李彩霞;宫福斌 - 中国石油天然气股份有限公司
- 2017-11-29 - 2019-06-04 - B01J23/883
- 一种聚α烯烃合成油加氢精制催化剂及其制备方法，涉及一种加氢精制催化剂及其制备方法，该催化剂由载体和负载于载体上的活性组分组成，本催化剂中按重量百分含量表示：载体，活性组分；活性组分包括Ni元素，和选自MO3、WO3中两种或任意一种的物质，本发明催化剂表面性质和孔道结构趋于合理，有利于反应物、产物的扩散；载体表面能低，减弱了载体与活性组分的相互作用，有利于提高活性组分的利用率和催化剂的加氢活性。
- 一种渣油加氢处理催化剂及其制备方法-201510730956.1
- 关月明;王永林;张成;袁胜华 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
- 2015-11-02 - 2019-05-21 - B01J23/883
- 本发明公开了一种渣油加氢处理催化剂及其制备方法。该方法包括如下步骤：（1）将载体浸泡在有机溶剂中，使载体中充满有机溶剂，然后取出静置，使载体表面有机溶剂部分挥发，得到有机溶剂前处理的载体；（2）用含有铁或钼的水溶液浸泡所述前处理的载体，然后经第一干燥和第一焙烧，得到催化剂前躯体；（3）用含有第Ⅷ族和第ⅥB族金属的浸渍液浸渍所述催化剂前躯体，再经第二干燥和第二焙烧，得到催化剂。本发明通过将铁或钼负载于载体外表面及孔口处，使催化剂的主要活性组分集中分布于催化剂孔道内部，从而减缓催化剂积碳速率，延长催化剂的使用寿命。
- 一种馏分油加氢脱砷催化剂及制备方法-201710408434.9
- 晁会霞;罗祥生;陆来仙 - 钦州学院
- 2017-06-02 - 2019-05-17 - B01J23/883
- 本发明公开了一种馏分油加氢脱砷的催化剂及制备方法，催化剂的组成以氧化物质量计，包括如下组分：具有大孔结构的氧化铝载体70.0‑96.0wt％，活性组分氧化镍占2.0‑20.0wt％、氧化钼占2.0‑10.0wt％，载体使用壳聚糖作为扩孔剂，加氢催化剂的脱砷活性高，运转周期长。
- 一种介孔本体型Mo-Ni加氢脱氧催化剂的制备方法-201711055764.0
- 王东军;侯凯湖;何玉莲;李建忠;王斯晗;褚洪岭;杨红健;何昌洪;徐显明;王桂芝;张月;王伟众;袁宗胜;姜进宪;邓旭亮;贾云刚;姜伟;赵仲阳;金书含;赵铁凯;赵光辉;董平;于部伟;李方伟;张永军;张忠涛;王亚丽;曾群英;李瑞峰;国海峰;李瑞;牛明;邵荣兰;洪梅 - 中国石油天然气股份有限公司
- 2017-11-01 - 2019-05-14 - B01J23/883
- 一种介孔本体型Mo‑Ni加氢脱氧催化剂的制备方法，包括：步骤1：将可溶性镍盐、可溶性钼盐及有机酸分别溶解于乙醇水溶液中，将以上溶液混合均匀并调节混合溶液的pH值为1～5；步骤2：将硬模板剂加入到步骤1所得混合溶液中，搅拌得到悬浮液，然后将悬浮液继续搅拌直至溶液形成溶胶，再经超声振荡10min～30min，室温下老化1h～4h后，于105℃～130℃下干燥得到干凝胶与硬模板剂的混合物；步骤3：将步骤2所得混合物在氮气氛围180℃～300℃下焙烧1h～4h，而后再400℃～700℃下焙烧2h～5h，得到Mo‑Ni复合氧化物粉体；步骤4：将所得的Mo‑Ni复合氧化物粉体、黏合剂与硬模板剂及田菁粉混合均匀，再滴加稀硝酸挤条成型，然后焙烧，得产品。本发明催化剂适用于大分子动植物油脂加氢脱氧制备可再生燃料。
- 用于加氢处理或加氢裂化的基于钼的催化剂的制备方法-201410179710.5
- T.阿尔方臧;A.邦迪埃勒;C.勒让;P.雷博德;C.科佩雷特 - IFP新能源公司
- 2014-04-30 - 2019-05-07 - B01J23/883
- 本发明涉及要用于加氢处理或加氢裂化工艺的基于钼的催化剂的制备方法。本发明涉及用于实施加氢处理和加氢裂化工艺中的氢化反应的催化剂的制备方法。所述催化剂由至少一种基于钼（Mo）、为其单体或二聚形式、具有至少一个Mo=O或Mo‑OR键或至少一个Mo=S或Mo‑SR键的单核前体—其中[R=CxHy，其中x≥1且(x‑1)≤y≤(2x+1)，或R=Si(OR')3或R=Si(R')3，其中R'=Cx'Hy'，其中x'≥1且(x'‑1)≤y'≤(2x'+1)]——和任选由至少一种第VIII族元素促进剂制成。所述前体沉积到适合其所用工艺的氧化物载体上，所述催化剂在低于200°C的温度下干燥，然后有利地在用于所述工艺前硫化。
- 高脱氮性能的加氢催化剂及其制备方法-201510055751.8
- 赵元生;赵愉生;王燕;周志远;张志国;姚远;张天琪;刘佳澎;范建光 - 中国石油天然气股份有限公司
- 2015-02-03 - 2019-05-07 - B01J23/883
- 一种高脱氮性能的加氢催化剂，以含硅和磷的氧化铝为载体，以VIB和/或VIII族的金属氧化物为活性组分；所述载体孔容为0.70～1.5mL/g，比表面积为250～450m2/g；所述催化剂载体20‑30nm孔比例达到20％以上；所述载体表面酸性质为：酸量为0.2‑0.7mmol/g，B酸为0.1‑0.3mmol/g；催化剂比表面积200‑400m2/g，孔体积0.4‑1.0mL/g，20‑30nm孔比例达到20％以上。本发明还同时提供一种高脱氮性能的加氢催化剂的制备方法。
- 加氢脱硫催化剂及其制备方法和应用-201510724870.8
- 贾燕子;赵新强;杨清河;李大东;董凯;戴立顺 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
- 2015-10-29 - 2019-04-16 - B01J23/883
- 本发明涉及一种加氢脱硫催化剂，该催化剂含有活性金属组分和改性加氢催化剂载体，所述改性加氢催化剂载体包括载体和负载在所述载体上的金属助剂和酸性助剂，所述金属助剂和酸性助剂在所述载体上呈分层分布，第一壳层为金属助剂，第一核层为酸性助剂，所述金属助剂为第IA族金属组分和/或第IIA族金属组分，所述酸性助剂选自F、P和B中的至少一种组分。本发明还提供了上述加氢脱硫催化剂的制备方法和应用。通过采用本发明的加氢脱硫催化剂，在重油加氢处理中，能够获得较好的脱硫效果、残炭脱除效果、脱氮效果和沥青质脱除效果。
- 加氢脱金属催化剂的制备方法-201510761480.8
- 季洪海;王少军;凌凤香;沈智奇;杨卫亚;王丽华;郭长友 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
- 2015-11-11 - 2019-04-12 - B01J23/883
- 本发明公开了一种加氢脱金属催化剂的制备方法，包括如下内容：（1）用含硅溶液浸渍物理扩孔剂，浸渍后物理扩孔剂与拟薄水铝石、助挤剂、胶溶剂混捏成可塑体，挤条、干燥、干燥后的物料先在氮气气氛下焙烧然后在空气气氛下焙烧，制得含二氧化硅的氧化铝载体；（2）用加氢活性组分浸渍液浸渍步骤（1）载体，物料经干燥、焙烧，制得加氢脱金属催化剂。该方法制备的催化剂具有较高的机械强度，适宜的孔结构，该催化剂具有较高的催化活性及活性稳定性。
- 用于加氢转化渣油的中孔和大孔催化剂及制备方法-201580043369.3
- M.布阿莱;B.吉夏尔 - IFP新能源公司
- 2015-06-09 - 2019-04-09 - B01J23/883
- 本发明涉及用于制备加氢转化催化剂的方法，所述催化剂包含：‑经煅烧的主要是氧化铝的载体；‑氢化‑脱氢活性相，其包含至少一种周期表的第VIB族金属，任选至少一种第VIII族金属，任选的磷，所述催化剂具有：‑大于或等于100 m2/g的比表面积SBET，‑大于或等于0.75 ml/g的总孔体积，‑大于或等于18 nm的体积中值中孔直径，‑大于或等于0.65 ml/g的中孔体积，‑总孔体积的15至40%的大孔体积；所述方法包括至少以下步骤：a）酸性铝前体的溶解；b）通过碱性前体调节pH；c）酸性前体和碱性前体的共沉淀，两种前体的至少一种包含铝，以形成具有目标氧化铝浓度的氧化铝凝胶的悬浮液；d）过滤；e）干燥以获得粉末；f）成型；g）热处理以获得氧化铝载体；h）氢化‑脱氢活性相在所述氧化铝载体上的浸渍。本发明还涉及可以通过所述制备方法制备的催化剂和该催化剂在用于加氢处理或加氢转化重烃原料的方法中的用途。
- 一种用于己炔二醇加氢制备己二醇的催化剂及制备和应用-201710903701.X
- 王涛;丁云杰;龚磊峰;宁丽丽;金明 - 中国科学院大连化学物理研究所
- 2017-09-29 - 2019-04-05 - B01J23/883
- 本发明提供一种用于己炔二醇加氢制备己二醇的催化剂，具体为2,5‑二甲基‑3‑己炔‑2,5‑二醇加氢制备2,5‑二甲基‑2,5‑己二醇的催化剂及制备方法。催化剂是以氨化改性的氧化铝或氧化硅为载体，以金属Ni为活性组分，Mo为助催化剂三部分组成。催化剂中活性组分Ni质量分数为5～30％，助催化剂Mo质量分数为0.2～5％，余量为载体。本发明的负载型Ni基催化剂制备工艺简单，重复性好，适合于规模化放大生产。采用连续流动固定床反应工艺，在己炔二醇加氢反应中显示出高的反应活性和选择性，己炔二醇的转化率大于99％，己二醇的选择性大于96％，较现有工业上间歇釜式反应工艺使用的雷尼镍催化剂，生产成本低，用量少，催化剂性能稳定，使用寿命长。
- 一种加氢催化剂及其制备方法和重油加氢脱硫的方法-201410782757.0
- 贾燕子;赵新强;刘学芬;杨清河;聂红;李大东 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
- 2014-12-16 - 2019-03-22 - B01J23/883
- 本发明提供了一种加氢催化剂及其制备方法和重油加氢脱硫的方法。所述加氢催化剂包括载体和负载在所述载体上的活性金属组分，所述活性金属组分沿着所述载体的径向方向呈双层分布，核层的活性金属组分为CoO和MoO3，壳层的活性金属组分为NiO与MoO3和/或WO3。本发明提供的加氢催化剂具有较高的加氢脱金属、脱硫、脱残炭和脱氮活性，极具工业应用前景。
- 一种球形加氢催化剂及其制备方法-201510761524.7
- 吕振辉;彭绍忠;张学辉;高玉兰;佟佳;徐黎明 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
- 2015-11-11 - 2019-03-19 - B01J23/883
- 本发明公开了一种球形加氢催化剂及其制备方法。该催化剂包括改性氧化铝载体和加氢活性金属，以改性氧化铝载体重量为基准，氧化铝载体含量为95%~98%，助剂以元素计为2%~5%，助剂浓度从载体颗粒中心到外表面逐渐增加，其中助剂为以下I、II和III几种组合中的一种：I‑氟和磷，II‑氟和硼，III‑氟、磷和硼。制备方法如下：在偏铝酸钠溶液与硫酸铝溶液成胶过程中分别加入离子液体I、II和III，制备改性氧化铝载体，然后浸渍活性组分，干燥、焙烧后得到加氢催化剂。该催化剂能够使孔结构和酸性分布有机地相互配合，从而提高催化剂的整体性能，在劣质蜡油、渣油等原料高脱硫、脱氮反应中有广阔的应用前景。
- 球形加氢催化剂及其制备方法-201510761544.4
- 吕振辉;彭绍忠;张学辉;高玉兰;佟佳;徐黎明 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
- 2015-11-11 - 2019-03-19 - B01J23/883
- 本发明公开了一种球形加氢催化剂及其制备方法，该催化剂包括改性氧化铝载体和加氢活性金属，其中改性氧化铝载体包括氧化铝载体和助剂，以改性氧化铝载体重量为基准，氧化铝载体含量为95%~98%，助剂以元素计占2%~5%，助剂浓度从载体颗粒中心到外表面逐渐减小；其中助剂为以下I、II和III几种组合中的一种：I‑氟和磷，II‑氟和硼，III‑氟、磷和硼。制备方法如下：在偏铝酸钠溶液与硫酸铝溶液成胶过程中分别加入离子液体I、II和III，制备改性氧化铝载体，然后浸渍活性组分，干燥、焙烧后得到所需的加氢催化剂。本发明催化剂能够使孔结构和酸性分布有机地相互配合，从而提高催化剂的整体性能，适于制备具有高脱金属活性、容金属能力强的加氢催化剂。
- 一种负载型双金属加氢催化剂及其制备方法和应用-201410515065.X
- 韩伟;龙湘云;张乐;刘学芬;李明丰;杨清河;聂红;李大东 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
- 2014-09-29 - 2019-03-08 - B01J23/883
- 一种负载型双金属加氢催化剂及其制备方法和应用，该催化剂含有γ‑Al2O3载体和负载在该γ‑Al2O3载体上的活性金属组分，所述活性金属组分含有VIB金属组分和VIII族金属组分，其特征在于，由X‑射线光电子能谱分析测得该催化剂表面VIB族金属原子与Al原子的摩尔比为0.11‑0.25，催化剂表面的VIII族金属原子与Al原子的摩尔比为0.01‑0.10，由X射线荧光光谱分析测得该催化剂中VIII族金属原子与VIB金属原子的摩尔比为0.2‑1。由本发明方法制备的负载型双金属加氢催化剂兼具良好分散性、活性中心可接近性及结构稳定性，明显提升了催化剂的加氢脱硫性能，具有较好的工业应用前景。
- 一种用于芳烃类导热油再生的催化剂及制备方法-201510227698.5
- 张觅;姜勤;孙中华;施翔宇 - 中国石油化工股份有限公司;南化集团研究院
- 2015-05-07 - 2019-02-22 - B01J23/883
- 本发明公开了一种用于芳烃类导热油再生的催化剂及制备方法。催化剂采用浸渍法，载体为Al2O3。其中NiO质量分数为15%‑30%，MoO3质量分数为1%‑10%，固体碱质量分数为3%‑10%，其余为Al2O3载体。本发明具有的积极效果是：在催化剂中添加固体碱作为抗酸组分，降低废导热油残酸对催化剂的腐蚀，可得到酸度稳定导热油产品。采用大比表面高强度载体负载活性组分Ni和Mo，使Ni、Mo有效负载，并能使催化剂高温高压浸泡下不粉化。本催化剂再生的芳烃类导热油可将废导热油再生为优质导热油。
- 一种催化柴油加氢裂化催化剂的再生方法-201510761953.4
- 柳伟;杜艳泽;秦波;张晓萍;阮彩安;王阔 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
- 2015-11-11 - 2019-02-22 - B01J23/883
- 本发明公开了一种催化柴油加氢裂化催化剂的再生方法，包括如下内容：（1）将催化柴油加氢转化工艺中失活的加氢裂化催化剂在含氧气氛中焙烧至脱炭率为40%~80%，得到脱炭催化剂；（2）将步骤（1）得到的脱炭催化剂在惰性气氛中高温处理，得到再生的加氢裂化催化剂。经该方法再生后的催化剂应用于催化柴油加氢转化工艺中，缩短了装置催化剂初活稳定时间，缩短了开工时间，催化剂失活速率下降，延长了催化剂运转周期。
- 一种加氢催化剂及其制备方法-201811056315.2
- 马宝利;徐铁钢;徐伟池;王丹;宋金鹤;于春梅;张文成;孙发民;杨晓东;谭明伟;温广明;郭金涛;张铁珍;赵野;李瑞峰;王刚;张全国;郭立艳 - 中国石油天然气股份有限公司
- 2018-09-11 - 2019-02-15 - B01J23/883
- 本发明公开了一种加氢催化剂及其制备方法，该制备方法包括如下步骤：步骤1，将催化剂载体浸渍活性组分，该浸渍在超声波下进行，超声波频率为20～150kHz，声强为0.2～1.0W/cm2，浸渍时间为0.25～3.0小时，然后进行干燥。本发明方法制备的催化剂不进行高温焙烧，只需依据催化剂上活性组分的范围，选择不同的超声参数，不同浓度范围的分散剂，不同的干燥温度及时间。经处理后催化剂的活性组分分散性提高，加氢活性剂稳定性提高。
- 专利分类
