[发明专利]一种具有组合滤网的卷烟机风力送丝装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有组合滤网的卷烟机风力送丝装置，具体涉及风力送丝装置的落料器，属于卷烟技术领域。

背景技术

卷烟机的风力送丝设备主要包括风机、蝶阀、落料器、法兰管和进风管。其中法兰管用于连接风机与蝶阀、用于连接蝶阀与落料器；进风管的起始端在烟丝仓库，进风管的末端与落料器连通，进风管用于将烟丝吸入而传送到落料器中暂存后再向卷接机组供应,以满足设备正常运转时的用丝需求；落料器的盖的顶面中部设有法兰管用于与蝶阀连接，蝶阀再通过法兰管与风机连接；蝶阀控制管路的开、关及开启的截面以控制风力送丝量。落料器的下部为料仓,其底板为两扇活动铰链板,由两侧气缸控制其开合。落料器的上部空间为吸风腔，下部空间为料仓，中部为空气和烟丝流动的空间。落料器内设有滤网，该滤网位于落料器的上中部区域，位于吸风腔之下、空气和烟丝流动的空间之上，以防止烟丝被吸入风机后排入大气层污染环境并造成浪费。

现有的风力送丝设备一直存在一个缺点：由于风力送丝过程中有不少烟丝不能在进入落料器后沉淀下来落入料仓，它们依然随风飘动而吸附在滤网下表面；随着时间的延长，吸附的烟丝越来越多使滤网的有效工作面积越来越小，因而使吸风管中的气流速度越来越小，从而使吸风管吸入的烟丝量也越来越少，造成烟丝供应不足影响生产效率甚至迫使卷烟机停机。此时操作人员只能爬上近2m高的卷烟机后身,把滤网拉出来彻底清理，且每个班次至少要清理3次之多，增加了工人的劳动强度并降低了设备的生产效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有卷烟机风力送丝装置的滤网容易堵塞需要经常停机清理而增加工人的劳动强度、影响设备的生产效率的缺点，提供一种具有组合滤网的卷烟机风力送丝装置，该风力送丝装置的滤网的面积与现有的滤网相比得到大幅增加，并且清扫滤网上吸附的烟丝时不需要停机，操作过程轻松简单、清理效果好。

本发明采用的技术方案是：所述一种具有组合滤网的卷烟机风力送丝装置，包括落料器，所述落料器的主体所包围的空间是长方体形，具有左侧壁、右侧壁、前侧壁、后侧壁和盖，所述落料器内设有滤网，其特征是：所述滤网由框架和钢丝网组成；所述框架由一个主框、多根竖直杆、一个圆圈和一个副框组成；所述主框包括大框、上圆环形板和多根水平方向的连接杆；所述大框由两根水平方向的横杆和两根水平方向的纵杆连接成矩形框；所述上圆环形板具有竖直的轴孔；所述大框和上圆环形板由多根连接杆连接成整体；所述副框由一个圆环、一个位于该圆环内的下圆环形板和多根水平方向的连接短杆组成，所述每根连接短杆的两端分别与圆环和下圆环形板连接成整体，所述下圆环形板具有竖直的轴孔；所述多根竖直杆的顶面与圆圈的底面连接成整体，所述多根竖直杆的底面与副框的顶面连接成整体；所述圆圈的顶面与多根连接杆的底面连接成整体；所述钢丝网由环形钢丝网、圆筒形钢丝网和圆形钢丝网组成，所述环形钢丝网安装在大框和连接杆的底面，所述圆筒形钢丝网安装在圆圈、副框和竖直杆上，所述圆形钢丝网安装在副框的底面。

对“环形钢丝网”的解释：该钢丝网的四条边的长度等于大框的四条边的长度，并且该钢丝网的中部区域有一个圆形孔，该圆形孔的直径等于圆圈的外径。

作为对以上技术方案的限定，所述横杆、纵杆、连接杆、连接短杆、圆圈和圆环的截面都是正方形，所述横杆、纵杆、连接杆、连接短杆、圆圈和圆环的截面的尺寸都相等；所述环形钢丝网的底面位于水平面内；所述圆筒形钢丝网的中心线与上圆环形板的轴孔的轴线、下圆环形板的轴孔的轴线和大框的中心线重合。

作为对以上技术方案的进一步限定，所述左侧壁、右侧壁、前侧壁和后侧壁的宽度都相等，所述大框是正方形框。

作为对以上技术方案的改进，设置清扫装置，所述清扫装置包括执行机构和控制机构；所述执行机构包括执行竖轴、执行齿轮和毛刷；所述执行竖轴由头部轴颈、轴肩、中上部轴颈和尾部轴颈组成，尾部轴颈的中部设有水平方向的销孔；所述毛刷包括水平方向的上基板、竖直方向的中基板和水平方向的下基板，所述上基板的内端与中基板的上端连接成整体，所述中基板的下端与下基板的外端连接成整体；所述下基板的内端设有轴线为竖直方向的轴孔和轴线为水平方向的销孔，所述上基板和下基板的顶面各设有毛束，所述中基板的内侧面设有毛束；所述执行竖轴的中上部轴颈安装在上圆环形板的轴孔中且二者为间隙配合，所述执行齿轮安装在执行竖轴的头部轴颈上且二者为过盈配合，所述下基板的竖直方向的轴孔套装在执行竖轴的尾部轴颈上由销固定；所述上基板的毛束与环形钢丝网的底面接触，所述中基板的毛束与圆筒形钢丝网的外表面接触，所述下基板的毛束与圆形钢丝网的底面接触；