[发明专利]一种中老年牛奶及其制备方法在审
申请号: | 201610482825.0 | 申请日: | 2016-06-27 |
公开(公告)号: | CN107535605A | 公开(公告)日: | 2018-01-05 |
发明(设计)人: | 杨仁琴;印伯星;房东升;华鹤良;吴慧;吴长清;王志国;倪翃;徐广新;周炜 | 申请(专利权)人: | 扬州市扬大康源乳业有限公司 |
主分类号: | A23C9/156 | 分类号: | A23C9/156;A23C9/158;A23C9/152 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司11212 | 代理人: | 赵秀斌 |
地址: | 225009 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 中老年 牛奶 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及乳品技术领域,尤其涉及一种中老年牛奶及其制备方法。
背景技术
人体进入中老年阶段,由于繁重的生活压力,消耗掉体内大量的钙营养。自稳系统亢进,甲状旁腺分泌破骨素,从骨骼中以4%的速度将钙调入血液,造成骨密度下降,形成骨质疏松症。同时,甲状腺的C细胞会分泌降钙素促进骨钙还原的过程中又形成了游离钙在大骨节边缘的异味沉积—骨质增生。老年人随年龄的增长,骨钙丢失可达30%-50%,长期的入不敷出,导致血管、组织、细胞内的钙量增加,随之,血管壁、心肌、肾脏中产生钙淤积,造成周身麻木,神经衰弱,情感淡漠,便秘、嗜睡、动脉硬化等多种老年性疾病。
目前,以牛奶为原料的各种乳制品作为营养饮品为人们所接受,但尚未见有能适用于中老年身体健康的功能性中老年牛奶产品造成针对性中老年人均衡营养牛奶的空缺。
发明内容
本发明的目的是提供一种为中老年人群提供丰富营养并预防慢性病的中老年牛奶及其制备方法。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:
一种中老年牛奶,包括如下重量份数的组分:脱脂牛奶85-95份、膳食纤维0.5-2.0份、功能糖1.0-2.0份、乳矿物盐0.1-0.2份、复合维生素0.05-0.0833份、大豆蛋黄素0.1-0.2份、植物甾醇酯0.1-0.22份、红枣汁1-2份、枸杞汁0.5-1份、乳化稳定剂0.4-0.5份和食品用香精0.045-0.068份。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进:
可选地,所述膳食纤维是可溶性膳食纤维,所述膳食纤维为菊粉和魔芋粉中的任意一种或两种的混合。
可选地,所述乳矿物盐为钙含量为70%-90%的乳钙。
可选地,所述功能糖包括赤藓糖醇、低聚麦芽糖、低聚果糖和低聚半乳糖中的任意一种或两种以上的混合;
可选地,所述赤藓糖醇、所述低聚麦芽糖、所述低聚果糖和所述低聚半乳糖之间的重量比为1-2:1-6:1-4:1-3;
可选地,所述赤藓糖醇、所述低聚麦芽糖、所述低聚果糖和所述低聚半乳糖之间的重量比为1:4:3:2。
可选地,所述乳化稳定剂是单甘油脂肪酸酯、瓜尔胶、卡拉胶、蔗糖脂肪酸酯和羧甲基纤维酸钠中的任意一种或两种以上与麦芽糊精的混合物;
可选地,所述单甘油脂肪酸酯、所述瓜尔胶、所述卡拉胶、所述蔗糖脂肪酸酯、所述羧甲基纤维酸钠和所述麦芽糊精之间的重量比为5-8:4-22:3-6:6-15:4-7:15。
可选地,所述复合维生素由维生素A和维生素D3复合而成,其中,所述维生素A与维生素D3的质量比为15-100:1。
本发明还提供了一种中老年牛奶的制备方法,包括如下步骤:
一次配料:将脱脂牛奶在乳化缸里加热到55-65℃,向所述乳化缸中加入乳矿物盐、复合维生素、乳化稳定剂、膳食纤维、功能糖从而形成第一物料,对所述第一物料进行高速剪切,使其充分溶解并分散均匀;
一次均质:将所述第一物料送入均质机中进行一次均质,从而获得一次均质后的第一物料;
巴氏杀菌:对所述一次均质后的第一物料进行巴氏杀菌,从而获得巴氏杀菌后的第一物料;
二次配料:将所述巴氏杀菌后的第一物料加热到60~65℃并打入高速搅拌缸中,向已开启搅拌的所述高速搅拌缸中加入红枣汁、枸杞汁、植物甾醇酯、大豆蛋黄素和食品用香精从而获得第二物料,对所述第二物料进行高速剪切使其充分溶解并分散均匀;
二次均质:将所述第二物料送入均质机中进行二次均质,从而获得二次均质后的第二物料;
高温灭菌:对所述二均质后的第二物料进行高温杀菌,从而获得高温杀菌后的第二物料;
冷却:将高温杀菌后的第二物料通过板式交换器降温至10℃以下,即可获得所述的中老年牛奶。
可选地,在所述一次配料步骤以及所述二次配料步骤中,所述高速剪切的工艺条件相同,具体如下:以2000-4000转/分钟高速剪切15-20分钟。
可选地,所述一次均质的工艺条件和所述二次均质的工艺条件相同,具体如下:一级压力为15-25Mpa,二级压力为9-15Mpa且温度为60~65℃。
可选地,所述巴氏杀菌的工艺条件为在80-85℃温度下保持10-30s;
可选地,所述高温灭菌的工艺条件为在120-125℃温度下保持3-8s。
本发明的有益效果:
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