[发明专利]液晶面板结构及制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种液晶面板结构及制作方法。

背景技术

薄膜晶体管液晶显示装置(Thin Film Transistor Liquid Crystal Display，TFT-LCD)具有机身薄、省电、无辐射等众多优点，得到了广泛的应用。现有市场上的LCD大部分为背光型液晶显示装置，其包括液晶显示面板及背光模组(backlight module)。通常液晶显示面板由彩膜(Color Filter，CF)基板、薄膜晶体管(Thin Film Transistor，TFT)基板、夹于CF基板与TFT基板之间的液晶(LC，Liquid Crystal)层及密封胶框(Sealant)组成。液晶显示面板的工作原理是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶分子，通过玻璃基板通电与否来控制液晶分子改变方向，将背光模组的光线折射出来产生画面。

在液晶显示面板中，还需要在TFT基板及CF基板上分别形成一层配向膜，该配向膜与LC接触后，能够使得LC产生一定方向的预倾角，从而给液晶分子提供一个承载的角度(预倾角的大小对TFT-LCD的驱动电压、对比度、响应时间、视角等具有重要影响)，配向膜的材料通常选用聚酰亚胺(Polyimide，PI)材料，主要分为摩擦配向型PI材料和光配向型PI材料，但是，无论哪种配向材料都有各自的缺点。其中，摩擦配向型PI材料通过摩擦配向法(Rubbing)形成配向膜，摩擦配向法是在高分子PI膜表面用绒布滚轮进行接触式的定向机械摩擦，摩擦高分子表面所提供的能量使高分子主链因延伸而定向排列，从而控制支链与LC相互作用，使LC按照预倾角的方向排列；因此，在摩擦配向时容易造成粉尘颗粒、静电残留、刷痕等问题降低工艺良率。而光配向型PI材料通过光配向法(photo-alignment technology)形成配向膜，光配向法是利用紫外光敏聚合物单体材料的光化学反应产生各向异性，液晶分子与配向膜表面支链相互作用，为达到能量最小的稳定状态，液晶分子沿着光配向所定义的受力最大的方向排列，该光配向型PI材料可以解决上述问题，但由于材料特性受限，耐热性和耐老化性不佳，同时锚定LC的能力也较弱，从而影响面板的品质。除此之外，PI材料本身就具有高极性和高吸水性，存储和运送容易造成变质而导致配向不均，并且PI材料价格昂贵，在TFT-LCD上成膜的工艺也较为复杂，导致面板成本提高。

另外，就目前主流市场上的TFT-LCD显示面板而言，可分为三种类型，分别是扭曲向列(Twisted Nematic，TN)、平面转换(In-Plane Switching，IPS)型、及垂直配向(Vertical Alignment，VA)型。其中VA型液晶显示器相对其他种类的液晶显示器具有极高的对比度，在大尺寸显示，如电视等方面具有非常广的应用。其中，聚合物稳定垂直配向(Polymer Stabilized-Vertical Alignment，PSVA)技术能够使液晶显示面板具有较快的响应时间、穿透率高等优点，其特点是通过紫外光(UV)光照使液晶材料中的反应型单体在配向膜表面形成聚合物突起，从而使液晶分子具有预倾角。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液晶面板结构，采用物理、化学性质稳定的氮化硅膜作为对液晶进行配向的配向层，可靠性高，制作工艺简单。

本发明的目的还在于提供一种液晶面板的制作方法，采用物理、化学性质稳定的氮化硅膜作为对液晶进行配向的配向层，可靠性高，制作工艺简单。

为实现上述目的，本发明首先提供一种液晶面板结构，包括相对设置的上基板与下基板、及设于所述上基板与下基板之间的液晶层；

所述上基板包括第一衬底基板、及设于所述第一衬底基板靠近所述液晶层一侧的第一配向层；

所述下基板包括第二衬底基板、及设于所述第二衬底基板靠近所述液晶层一侧的第二配向层；

所述第一、第二配向层为靠近所述液晶层一侧的表面经过离子束轰击处理的氮化硅膜；

所述液晶层的材料包含液晶分子，所述第一、第二配向层与所述液晶层中的液晶分子相接触，对其进行配向。

所述上基板还包括黑色矩阵、彩色滤光膜、第一ITO电极层、及隔垫物；

所述黑色矩阵设于所述第一衬底基板靠近所述液晶层的一侧上，所述彩色滤光膜设于所述第一衬底基板与黑色矩阵靠近所述液晶层的一侧上，所述第一ITO电极层设于所述彩色滤光膜靠近所述液晶层的一侧上，所述隔垫物设于所述第一ITO电极层靠近所述液晶层的一侧上，所述第一配向层设于所述第一ITO电极层靠近所述液晶层的一侧上。